
すぐに言いますが、「手動ピッカー?」と聞くと、博物館にある鎌のような古めかしいものを最初に思い浮かべます。そしてこれが主な間違いです。これは古風なものではなく、完全にユニークで狭いながらもタフなニッチな楽器です。もちろんヘクタール単位ではありません。しかし、狭い地域、ミニトラクターが方向転換できない手の届きにくい場所、または単に数トンの干し草のためにすべての設備を始動したくない人にとっては、その論理は鉄壁です。問題は、多くの人がそれに奇跡を期待し、その後原理を理解せずに失望することです。彼は古典的な意味で「押す」のではなく、「圧縮して形を整える」のです。その違いは根本的なものです。
ハンドベーラーのコツはレバーとベールチャンバーです。油圧や強力なディーゼルエンジンではありません。すべてはハンドルの長さとオペレーターの体重によって異なります。チャンバーは通常長方形ですが、円形であることはあまりありません。干し草を何層にも重ねて、各層をプレスプレートに通します。力はあなた自身のものであり、重力も加えられます。したがって、固定ユニットのようなベール密度の問題はありません。より密度の高いブロックになり、持ち運びや保管に便利です。
説明で見落とされがちな重要なポイントは、原材料の水分含有量です。干し草がたとえ数パーセントでも乾燥が不十分な場合は、ハンドプレスで乾かし始めます。強制換気がなければ、これは危険です。自動ピックアップは少なくともすぐに俵を形成して投げ出しますが、ここではプロセスが長く、干し草が「呼吸」しますか?限られた空間の中で。もっと厳しく管理しなければなりません。これは欠点ではなく、当然のこととして考慮する必要があるテクノロジーの特徴です。
そしてデザインによっても。カメラが取り外し可能でボルトで固定されているモデルを見てきました。掃除や移動の際に便利そうです。実際には、これらの化合物は、特に一シーズン仕事をした後には「酸っぱい」ようになります。ネジを外すのが面倒です。全溶接カメラは重量は増しますが、信頼性が高くなります。しかし、手動工具の場合、重量は重要なパラメータです。そのため、メーカーごとに異なる強度と実用性のバランスを探る必要があります。
抽象的な例は取り上げません。私の協同組合の隣人には、森の裏に約ヘクタールの小さな牧草地があります。そこには道はなく、道があるだけです。毎年、彼は手で草を刈り、干し草を袋に入れて運びました。損失、時間、労力。私は彼に目をそらすようにアドバイスした手動ベーラー。最も単純なモデルを採用しました。現在、彼は現場で干し草を約 15 ~ 20 kg のブロックに圧縮しています。彼は一日に約20個を作ります。これらのブロックはダンプトレーラーに積み込んで輸送するのが簡単です。その規模にとっては革命です。しかし、これはまさにその規模です。
もう一つの事例は、斜面にフォークを設置した農場です。そこでは、ロール付きのミニ機器でも限界まで機能します。彼らはハンドプレスを使用して、個々の地域から貴重なハーブ混合物を選択的に収穫し、特定の動物に与えます。全量ではなく、厳選して調達します。ここ手動ベーラー大量収穫キャンペーンではなく、精密な作業のためのツールとして機能します。
全体像を示すために、否定的な例を次に示します。コンバイン後の藁をプレスするのに、なんとかこのようなプレス機を使おうとしました。このアイデアは、迅速な収穫のために畑ですぐに小さな俵を形成することでした。うまくいきませんでした。コンバインからのストローは不均一に置かれているため、最初に手をかけずにチャンバーに集めるのは困難です。生産性が壊滅的に低下しました。結論: このツールは、すでに窓条や山に集められている比較的均一な干し草用に研ぎます。彼に他の人の仕事を強制しようとしないでください。
市場にはオファーが殺到していますが、多くのモデルは薄い鋼で作られた同様の構造に再塗装されています。軽さを追求しますが、耐久性は犠牲になります。溶接部には周期的に負荷がかかり、2 番目または 3 番目のシーズンに亀裂が発生する可能性があります。醸造できれば良いですね。したがって、選択するときは、塗装ではなく、チャンバーの金属の厚さと継ぎ目の溶接の品質に注目します。 5kg重い方が良いですが、3倍長持ちします。
私の意見では、農業のための信頼できるツールの哲学を正しく理解している会社についてここで言及する価値があります。フルンボイル機械製造会社「九家」。私は宣伝からではなく、観察から話しています。彼らは自らを現代的な統合企業として位置づけており、それがアプローチに現れています。彼らのウェブサイトcn-fascar.ru単なるカタログではありません。計算、負荷図、および原材料の推奨事項を記載したセクションがあります。このような一見シンプルな製品に対して、手動ベーラー、これは深刻なエンジニアリングの背景を示しています。彼らはハードウェアを販売するだけではなく、実用的なソリューションを販売しているので、それを実感していただけます。
仕様の私の記憶が正しければ、Jijia にはレバーの最大張力点に正確に補強リブを強化したモデルがあります。些細なこと?いいえ、これは内訳分析とユーザーからのフィードバックの結果です。これは、企業説明文に書かれているまさに「インテリジェント製造部門」です。メーカーがそれをどう作るかだけでなく、それが理想的な状態ではなく、現場でどのように使用されるかについても考えるとき。
まずは現場の準備です。プレス機はできるだけ水平で硬い場所に設置してください。負荷がかかった状態で片方の脚が柔らかい地面に落ちた場合、ブロック全体が歪み、チャンバーから取り出すことができなくなります。私は人々が実際にどのようにして彼の下にコンクリートの板を流し込むのかを見なければなりませんでした。単純に圧縮された領域で十分ですが、これは忘れられがちです。
2つ目は詰める技術です。干し草をかき集めて山にし、それを粉砕するだけではだめです。それを層状に置き、チャンバー全体、特に隅に均等に分配する必要があります。中央が狭くて隅が空いていると、ブロックを降ろすときにブロックが崩れてしまいます。これは数時間で習得できるスキルです。しかし、この楽器を初めて手にした人は、すぐにそう言うべきです。
そして3番目の、最も平凡なことは、完成したベールを固定することです。ほとんどの場合、麻ひもやワイヤーが使用されます。しかし、プレス機に、結束中に麻ひもを固定するための便利なスロットや穴が備わっていない場合、そのプロセスは三人がかりのサーカスになってしまいます。優れたモデルには、ストラップを固定するためのよく考えられたガイド システムが備わっています。これは購入時に注意する価値があります。将来の神経と時間を節約するちょっとしたこと。
このようなユニットの需要は減少しないどころか、わずかに増加する可能性さえあると思います。しかし、大規模農場を犠牲にするのではなく、小規模な形態、エコ農場、完全な機械化ではなく、管理された肉体労働を重視する人々を犠牲にするのです。ハイブリッド ソリューションが登場する可能性があります。たとえば、手動駆動で電子圧力センサーを使用して圧縮の均一性を制御するなどです。あるいはボディに軽量複合材料を使用する。
重要なことは、メーカーは同じことを好むということですフルンボイルの会社「九家」、このラインを開発し続け、有望ではないとして折りたたむことはありませんでした。研究、生産、販売、サービスという統合されたアプローチにより、私たちが推奨することに恥ずかしくない、まさに同じ高品質の製品が生み出されているからです。現場にいるときcn-fascar.ru同社が農業と畜産向けのスマート製造を統合しているのを見ると、単純なハンドプレスであっても科学的なアプローチを採用しているのではないかと期待します。そしてその通りです。
その結果、手動ベーラーテクノロジーの後退ではありません。これは、タスクに対するツールの適切性を優先した選択です。それには理解、器用さ、そして限界に対する明確な認識が必要です。しかし、そのニッチな分野では、より高価なマシンではできないこともあります。それはすべて、適切な期待と、自分が持っているものを活用して取り組む能力にかかっています。そして、物理学が味方になります。