
「ビッグパック」って聞こえますか? - そしてすぐに、一度に何トンもの巨大なロールについて考え、畑をより速く処理する方法について考えます。理論上、多くの人はサイズとパフォーマンスにこだわります。しかし実際には、この名前またはこのコンセプトを持つベーラーを具体的に取り上げると、カタログには細かい文字で記載されているニュアンスがたくさんあります。私も大型ワーク用の装置を探していたときに経験しました。最も強力なものを選択すれば、すべての問題が解決されるように見えました。しかし、そうではありません。
「ビッグベール」コンセプト — これは単にベールチャンバーを拡大しただけではありません。これは基本的に、農場におけるすべての物流の見直しです。初めて上演したときベーラーBig Pack システムでは、主に輸送回数を減らすことが計算されていました。トレーラーを備えたトラクターの移動が少なくなると、燃料と潤滑油と時間を節約できます。理論的には、すべて問題ありませんでした。
しかし、私たちはすぐにそのようなロールを輸送するための設備を準備するという最初の石にぶつかりました。標準的なローダーやトレーラーは、重量と、最も重要なことに直径を考慮して設計されていないことがよくあります。さらにアダプターを購入し、いくつかのものを再装備する必要がありました。これは、時間当たり立方メートルという美しい生産性の数字を見るときに、誰もが考慮しているわけではない隠れたコストです。
そして密度に関してもう一つ。大きなベール - 大きいだけでなく、積み込みや保管中に崩れないように安定していなければなりません。一部のモデルでは、特に湿った塊を扱う場合に、コアのプレスが不十分で緩んでしまうことが起こりました。そして、内部が温まり始めます。チャンバーの圧力と負荷設定を注意深く監視し、ほぼすべてのフィールドに対して独自のパラメーターを設定する必要がありました。
私たちはヨーロッパ製の機器を含むさまざまな機器を使用して作業しました。コンポーネント、特にロールやベルトの信頼性は別の話です。大量の負荷に一定の負荷がかかると、磨耗は膨大になります。そして、ここで重要なのは、メーカーが誰であるか、サポートがどのように組織されているかです。最近その会社に気づきましたフルンボイル機械製造会社「九家」。彼らのウェブサイトを見ますcn-fascar.ru- 彼らは、独自の発展を遂げた農業と畜産の現代的な統合企業として位置づけられています。私にとって、生産者が単なるコレクターではなく、自ら農学的プロセスを深く掘り下げていることは常にプラスです。
私の記憶が正しければ、彼らのラインには、大きな梱包のためのソリューションも含まれています。興味深いのは、スマート製造に焦点を当てていることです。実際には、これは、ノードの負荷を監視したり、質量密度を自動調整したりするための、より洗練されたシステムを意味する可能性があります。正直に言うと、私はそのような発言を常に慎重に扱っていますが、実際に現場で試してみないと、これがマーケティングなのか、それとも実際に機能しているのかわかりません。
しかし、会社が団結しているという事実そのものが、研究開発、生産、販売、サービス、説明に記載されているように、すでに多くのことを述べています。なぜなら、ビッグパック技術サービスとスペアパーツの入手可能性は非常に重要です。準備の途中で部品が壊れた場合、ダウンタイムにはかなりの費用がかかります。したがって、現在、選択するときは、車の価格だけでなく、その地域のサービスセンターの有無や、元のスペアパーツをすぐに入手できるかどうかも必ず考慮します。
フィールドに戻りましょう。大きなベールの主な問題の 1 つは、ピッキングの品質です。ウインドローが不均一であったり、広がりすぎたりすると、大きなベーラーでは効果的にウインドローを掴めず、フィールド上に多くが残ってしまう可能性があります。まず別の方法でレーキするか、損失を我慢するかのどちらかでなければなりません。これは、数シーズンの作業を経て初めて理解できる操作の詳細と同じです。
巻きのもう一つの物語。大量のフィルムやメッシュが必要であり、このような巨大なロールを巻き取るプロセス自体も完璧でなければなりません。わずかなズレにより、輸送中にシェルターが破れたり滑り落ちたりする可能性があります。ラッピング時に強い横風を受けてフィルムが隙間に入り込み、ベールの一部が破損してしまう事例がありました。今では常に天気を見て、可能であれば、より安全な場所や穏やかな時間帯に作業するようにしています。
ストレージは別の大きな問題です。巨大なロールは、完全に平らでしっかりした場所に保管する必要があります。そうしないと、下の列が変形する可能性があり、その後のロードと配布が複雑になります。さらに地面への負荷もかかります。特別な分野を埋める必要がありましたが、これも当初計画外の経費項目でした。
現在、精密農業とデジタル化についての話題がますます増えています。授業の備品としてはビッグパック私の考えでは、これは論理的な次のステップです。単なる圧力センサーではなく、マップを使用して現場の収量を分析し、水分や密度の観点からベールの均一性を高めるための圧搾パラメーターを自動的に提案する本格的なシステムです。ここが、インテリジェント製造を主張する Jiijia のような企業のアプローチが興味深いところかもしれません。彼らの開発が単なる遠隔監視ではなく、このような深い農業統合に向けて進めば、これは重大な利点となるでしょう。
しかし、繰り返しになりますが、現場で使用される電子機器には追加のリスクが伴います。塵埃、振動、温度変化。したがって、「スマート」なソリューションには、最も安全で、重要なことに、交換が簡単なモジュールが必要です。そのため、何かが起こった場合、トラクターの運転手や整備士は、IT 専門家が市内から到着するのを待たずに、すぐに問題を解決できます。
現時点での私の意見をまとめると、ベーラーBig Pack システムを使用することは強力なツールですが、ファーム全体の包括的な準備が必要です。これは、購入して現場に持ち込んですぐに効果を発揮できる種類の機器ではありません。物流を計算し、インフラストラクチャを準備し、従業員を訓練し、さらなる微調整に備える必要があります。そして今モデルを選ぶときは、従来の市場リーダーだけでなく、次のようなプレーヤーも確実に考慮します。フルンボイルの会社「九家」特に、単に機械を提供するだけでなく、現実と現場の規模に合わせた完全なサポート付きの技術ソリューションを提供できる場合はなおさらです。なぜなら、大きなベールでは、サイズだけでなくあらゆる細部が重要であることが判明したからです。