自家製干し草ベーラー

「自家製干し草ベーラー？」と聞くと、多くの人はすぐに納屋の中にある鉄の山を想像しますが、それはせいぜいプレスではなく粉砕するものです。おなじみ。よくある間違いは、主なことは努力であり、給餌、俵形成、結束などのシステム全体ではないと考えることです。実際、単純な DIY ロールユニットであっても、メカニズムの理解と、さらに重要なことに、現実的な期待が必要です。すべての自家製オプションが季節のストレスに耐えられるわけではありません。ここからが微妙な点です。

デザインはどこから始まりますか: 単なる図面ではありません

最初に遭遇するのは、基礎を見つけることです。多くの場合、チェーンやベルトドライブ、何かのシャフトなど、廃止された機器から古いコンポーネントが取り出されます。しかし、ここには落とし穴があります。アセンブリが工場ですでに摩耗している場合、自家製のものではさらに寿命が短くなります。「適合するかどうか」だけでなく、変動する負荷の下でどのように動作するかを評価することが重要です。 GAZ-53のドライブシャフトを使用したときの経験があります。強力に見えましたが、角度とベアリングサポートを正しく計算していないと、中速の振動でチェーンが切れてしまいました。やり直さなければなりませんでした。

重要なポイントはベールチャンバーです。多くの人は、長方形の俵を作ろうとする方が簡単だと考えています。実際には、自家製バージョンの場合、ロール設計の方が信頼性が高く、技術的に進んでいることがよくあります。ここにはニュアンスがありますが、ロールの全長に沿って均一な密度を達成するにはどうすればよいでしょうか?ベールを形成するベルトやチェーンの張力を調整できないと、干し草がゆるく圧縮され、運ぶときにベールがバラバラになってしまいます。場合によっては、複雑な問題ではなく、スプリングサスペンションを備えたいくつかの加圧ローラーを追加するという単純なアイデアが役立つ場合もあります。作業の進行に合わせて位置を調整できます。

さらに素材についても。彼らはフレームを節約して、普通のコーナーからそれを作ることがよくあります。しかし、ベーラーは、たとえ小型であっても、重大なねじれ応力を生み出します。チャンネルまたは頑丈な角パイプを選択するのが賢明です。知人が自分の持っていたフレームを溶接して、最初のシーズンの後に「クラッシュ」したのを覚えています。ブレースで補強する必要があったため、重量が増し、デザインが複雑になりました。すぐに予備で数えた方が良いです。

結び目を結ぶ: アイデアが最も頻繁に崩れる場所

これはおそらく、職人の条件下で繰り返すのが最も難しい結び目です。古い工場製ベーラーの既製アセンブリを使用するのは合理的だと思われます。しかし、ここで互換性と構成の問題が生じます。針、シャトル、麻ひもの張力など、すべてがカメラの動きと同期して動作する必要があります。ほんの少しの不具合でハーネスが曲がったり壊れたりします。私のプロジェクトの 1 つでは、古い「PPR」のユニットを適応させることに多くの時間を費やしました。正確な寸法と運動学の理解がなければ、終わりのないデバッグになってしまいました。

したがって、最も単純な自家製製品の場合は、自動結合を完全に放棄して、手動または半自動結合を選択する方が賢明な場合があります。はい、速度は遅くなりますが、信頼性が高く、高精度の機械を必要としません。私は、ベールが取り外し可能なチャンバー内で形成され、その後手動で開かれて結ばれるオプションを見てきました。小さな庭の場合 - 実用的なオプションです。しかし、少なくとも20ヘクタールについて言えば、自動化はもはや不可能です。

興味深い妥協策は、主要なノードに既製のソリューションを使用することです。宣伝ではなく、所見です。一部の小規模メーカーは、変換または自己組み立て用のキットを提供しています。たとえば、既製のテスト済みの結束ユニットやプレスチャンバーを使用できます。これにより、成功の可能性が大幅に高まります。なんとなくサイトにたどり着きましたフルンボイル機械製造会社「九家」 (https://www.cn-fascar.ru）。農業と畜産の分野における現代的な総合企業として位置づけられている。ほとんどの場合、既製の機器が提供されていますが、カタログや個々のコンポーネント (スペアパーツとして提供される場合もあります) を見ると、有用な設計アイデアが得られることがあります。彼らのアプローチは、スマート製造は、研究開発と実践を組み合わせたもので、一部の技術的ソリューションが本格的な DIY に適応できることを示唆しています。しかし、これは金属ではなくエンジニアリングに投資する準備ができている人にとってはすでにレベルです。

ドライブとトランスミッション: エンジンは心臓ですが、唯一の器官ではありません

最も一般的な質問は、どのエンジンをインストールするかということです。手押し型トラクターからのガソリン、古いコンバインからのディーゼル、ギアボックスを介した電気モーター... 多くのオプションがあります。しかし、パワーだけがパラメータではありません。低速時のトルク特性が重要です。プレスは継続的な努力が必要なプロセスです。たとえば、電気モーターは均一な特性を提供しますが、現場で強力なエネルギー源を必要とします。これは常に実現可能であるとは限りません。ディーゼルは信頼性がありますが、重くて騒音が大きいです。

私の初期のプロジェクトの 1 つでは、約 22 馬力のガソリンエンジンを取り付けました。廃止された耕運機から。これで十分かと思われましたが、湿った干し草や非常に濃い干し草の層が侵入すると、速度が低下し、エンジンがオーバーヒートしてしまいました。問題はパワーではなく、トルクの供給不足とギアボックスの選択が適切でなかったことにありました。速度を「絞める」ことができるようにするために、ただしピストンやベルトを押す力を増やすために、2 速ギアボックスを取り付ける必要がありました。

同様に重要なのは、チェーンやベルトなどの作動部品への駆動です。ベルトは静かで安価ですが、特に埃や植物の破片にさらされると滑る可能性があります。チェーンは信頼性が高くなりますが、定期的なケア、張力、潤滑が必要です。のために自家製ベーラー理想的な状態で保管できない場合は、おそらくチェーンを選択するでしょう。はい、締める必要がありますが、作業中に突然故障する可能性は低くなります。ただし、密閉ケースに V ベルトを使用した成功したオプションも見たことがあります。

個人的な経験から: 理論と現場が出会うとき

具体的な事例を一つお話します。私は友人と一緒にラウンドベーラーを組み立てていました。すべて教科書通りに計算されていて、正しくできているようでした。テストは無駄でしたが、ベールは完全に、緻密で、均一に形成されました。彼らは彼をフィールドに連れ出したが、問題が始まった。地形は理想的ではないことが判明し、小さな凹凸がありました。ピックアップの堅固な設計 (堅いレーキを使用して工場のもののように作成しました) に土や小石が詰まり始めました。私たちは選択ユニットを緊急にやり直さなければならず、それをより「浮かせた」ものにし、偏向の可能性を持たせました。

ハーネスの場合は別の話です。最初は安価なポリプロピレン麻ひもを使用していました。俵は結束されているように見えましたが、天蓋の下で一ヶ月保管した後、紫外線と湿度の変化により結束の強度が失われてしまいました。積み込み中にいくつかの俵がバラバラになってしまいました。私たちは、UV 安定化機能を備えた、より高価な特別なものに切り替えました。結論: 自作ユニットの消耗品を節約すると、それを作成するためのすべての努力が無駄になる可能性があります。

そして最後は安全性です。当たり前のことですが、作業に夢中になっていると忘れてしまうこともあります。回転部品を閉じ、技術的なハッチを開いたままプレスを開始できないようにロックします...これはすべて重要です。友人が運転中にチェーンが切れたのを見たことがあります。ガードをつけていて良かったです。それ以来、たとえ「見た目を損なう？」と思っても、必ず保護カバーを取り付けるようにしています。デザイン。作業は安全でなければなりません。

結論ではなく、このゲームにろうそくを払う価値があるか?

創造自家製干し草ベーラー- これはコストを節約するというよりも、エンジニアリング上の重大な課題です。時間が重要ではなく、生産量がそれほど多くない小規模な農場の場合、これは正当化される可能性があります。その機能を実行する最も単純なオプションを作成できます。しかし、広い範囲にわたる継続的な作業について話しているのであれば、自分の力、時間、リソースを冷静に評価する価値があります。場合によっては、状態の良い中古の工場機械を見つけるか、小規模メーカーからのオファーを検討する方が簡単で、最終的には安くなります。

自己組織化の道を歩む人は、貴重な経験を得ることができます。それぞれの歯車が全体の機能にどのような影響を与えるかを理解する。これはお金では買えない知識です。重要なことは、過剰なロマン主義を持たず、冷静な計算をもって問題に取り組み、うまくいかなかったことをやり直すことを恐れないことです。そして、はい、ベアリングとコッターピンを常に手元に用意してください。これらは最も不適切な瞬間に不足する傾向があります。

現代の傾向としては、自家製製品であっても、単純な監視システム (張力センサー、ベールカウンター) の統合はもはや素晴らしいことではありません。マイクロコントローラーと簡単な自動化により、多くの同期の問題を解決できます。しかし、これは次のレベルです。まずは、安定して干し草を集めて圧搾するユニットを作りたいと考えています。そして、そこには、「知的」レベルまでが含まれています。農業については、次のような企業によって書かれています。?九家?、遠くない。もちろん、彼らのソリューションは規模もアプローチも異なりますが、生産.