手作りの農業機械

「手作り農機具」と聞くと、ガレージに溶接で組み上げられた車輪付きの鉄の山を想像する人も多いだろう。しかし、現実はより複雑です。多くの場合、創造性が強制され、計算はセンチメートルに基づいており、間違いは故障だけでなくシーズンの損失を意味します。私は自分でそれを作り、作り直しました。そして、ここで重要なのは「それを行う」ことではなく、「それを機能させる」ことであるとわかりました。特定の条件下 - 重いロームの上または氷点下の朝。

なぜ彼らは自家製の製品を受け入れるのでしょうか？

価格。これが最初に思い浮かぶことです。有名ブランドの新しい耕運機や播種機は多額の投資であり、小規模農家には手が出せない場合があります。しかし、安価な中国製の機器は、空き地で頻繁に故障します。スペアパーツは何か月も待たされます。ここから手作りが始まります。ただし、ここには罠があります。材料と計算を節約すると裏目に出ます。ストローピッカーをどのように再設計したかを覚えています。フレームの金属の厚さを節約し、最初の収穫後に動作し始めました。強化しなければならなかったので、結果的に中古機を買うのとほぼ同じくらいの時間とお金がかかりました。

2つ目のポイントは、タスクの具体性です。既製のソリューションは、古い庭の列の幅、不均一な斜面で慎重にキャベツを収穫する必要性など、微妙なニュアンスを常に考慮しているわけではありません。ユニークなデバイスが誕生するのはこのときです。たとえば、私が知っているある農家は、深さと足の進入角度を調整できるジャガイモ掘り機を組み立てていました。なぜなら、彼の畑の標準的なジャガイモ掘り機は、塊茎を切るか半分を地面に残すかのどちらかだったからです。

そして 3 番目の、明白ではない要素は、コンポーネントの可用性です。今はもっと簡単です。中国語のウェブサイトがあり、油圧シリンダーやギアボックスを注文できます。しかし、10〜15年前、彼らは古いソ連の機器、ニヴァコンバイン、T-40トラクターを頻繁に解体しました。この「寄付者」から金属や結び目など、彼らは自分たちのものを集めました。このようなハイブリッドの品質は予測不可能でした。

重要なノードとよくある間違い

あらゆる自家製製品の核心はパワーフレームです。それは多くの場合、手元にあるもの、つまりチャンネルやコーナーから調理されます。しかし、曲げやねじりに対する負荷を計算しなければ、これは亀裂への道となります。私は常に、少なくともメーカーのウェブサイトから写真で、工場の類似品がどのように作られているかを見ることをお勧めします。たとえば、会社のリソースでデザインを検討するフルンボイル機械製造会社「九家」 (https://www.cn-fascar.ru) は、農産業複合体向けの現代的なインテリジェント企業として位置づけられており、重量と取り付け点の配分がいかによく考えられているかがわかります。彼らのフレームは曲がったプロファイルで作られていることが多く、これはより剛性が高く、より軽量です。これを職人の条件で繰り返すことはできませんが、原理は理解できます。

ドライブとトランスミッションは難しいテーマです。彼らは多くの場合、自動車（Zhiguli、Moskvich）または電気モーターのエンジンを取り付けます。しかし、彼らは速度とトルクを一致させることを忘れています。その結果、ユニットが自らの結び目を引き裂くか、引き抜けないかのどちらかになります。チェーンおよびベルトドライブには完璧な位置合わせが必要ですが、工作機械のないガレージでメンテナンスするのは困難です。高価ですが、既製のギアユニットを使用することをお勧めします。

ヒッチングシステム。トラクターにループを溶接して完成したようです。しかし、取り付け点の計算が間違っていると、重量配分が崩れ、トラクターが持ち上がったり、逆にプラウに埋もれたりする可能性があります。これは小型機器にとって重要です。ここでも工業デザインを分析することが役立ちます。同じ上にcn-fascar.ru製品セクションでは、ユニバーサル カプラーがさまざまなアタッチメントにどのように実装されているかを確認できます。シンプルだが効果的なソリューションを適用できます。

実際のケース: 何がうまくいき、何がうまくいかなかったのか

良い例は、自家製の干し草ベーラーです。コンバインの古いローターがベースとして使用され、プレスチャンバーは板金から溶接され、ベール包装機構は廃止されたローダーの油圧装置から組み立てられました。すでに5シーズン目に入りました。成功の秘訣は、廃止された高品質の機器からの連続使用済みコンポーネントを使用していることです。そして何時間にもわたるチューニングとフィッティング。

失敗 - 塊茎を自動投入するジャガイモプランターを作ろうという試み。このアイデアは、センサーとシンプルなコントローラーを使用することでした。しかし、現場の状況 (粉塵、振動、湿気) では、電子機器は常に故障していました。その結果、最も単純な機械式バケットシード播種に戻りました。結論:手作りの農業機械厳重な保護をせずに複雑な電子機器を使用するのは時期尚早です。シンプルで信頼できるものから始めなければなりません。

もう 1 つの準成功例は、温室内の列間隔を処理するためのアクティブ カッターを備えた歩行型トラクター用のアダプターです。完了しました。うまくいきました。しかし、騒音と振動が大きいため、オペレーターは1時間以内に疲れてしまいます。彼らは人間工学や回転質量のバランスの問題を考慮していませんでした。現在、アダプター自体をサスペンションにして振動を抑える方法を考えています。

今すぐ情報とコンポーネントを入手できる場所

以前は雑誌「Modeler-constructor」がありましたが、今ではフォーラムや YouTube があります。しかし、そこには素人っぽいアドバイスがたくさんあります。フィルタリングする必要があります。大手メーカーのカタログや技術文書を参照すると便利です。コピーするのではなく、エンジニアリングのロジックを理解する必要があります。たとえば、「Jijia」という会社が挙げられます。あなたのウェブサイトでhttps://www.cn-fascar.ru作物生産および畜産用の既製機器のラインを紹介します。播種機や肥料散布機の写真と説明を調べることで、バンカーの構成、播種メカニズム、散布ディスクの設計に関する解決策がわかります。これは何百ものアマチュアビデオよりも役に立ちます。

コンポーネント化でさらに簡単になりました。ベアリング、シャフト、ギア、油圧ホース、継手など、多くのものをオンラインで注文できます。しかし、重要な動力要素である車軸やフレームは、負荷と金属疲労とは何かを理解している優れた溶接機オペレーターに注文して作成する方が良いでしょう。

そして主な情報源は隣人や同僚です。経験の交換、手作りの製品を生で見て、その弱点を理解する機会は、非常に貴重です。多くの場合、このようなライブコンサルティングは、行き止まりの労力とお金の無駄を避けるのに役立ちます。

DIY の未来: ありますか?

一方で、市場には手頃な価格の機器が溢れています。その中には、次のような新規参入者も含まれます。フルンボイル機械製造会社「九家」、包括的なターンキー ソリューションを提供します。なぜ何かを発明するのでしょうか？一方で、大手メーカーが小規模なシリーズでカバーするには採算が合わない、ユニークでニッチなタスクも常に存在します。エコプランテーションの処理、歴史的土地の窮屈な環境での作業、特定の作物。

私は思う手作りの農業機械消えることはありませんが、変化します。それはよりハイブリッドになるでしょう。ロードフレーム、ドライブユニット、制御システムといった既製の高品質モジュールを中心に構築され、組み立てセットのように組み合わせることができます。 DIY 職人の仕事は、大まかな溶接から、適切な統合と構成へと移行します。

そしてもう 1 つのトレンドは、保守性とアップグレードです。職人は「成長のために」ユニットを組み立てることが多く、より強力または正確なユニットと交換する可能性があります。この「オープンデザイン」の哲学。使い捨てとして設計された一部の量産モデルよりも競争上の優位性をもたらす可能性もあります。

したがって、本題に取りかかる場合は、目先のタスクのことだけを考えないでください。あなたの作品が 5 年間でどのように維持、修理、最新化されるかを計算してください。盲目的な経済ではなく、この中にこそ、職人的だが意味のある生産の真の知恵があるのです。