
2026-08-06
ロシアおよびCIS諸国の農業機械市場は構造転換を迎えています。 2026 年、意思決定の重要な要素ローラープレスのピックアップを購入する機器の初期コストだけでなく、総所有コスト (TCO)、スペアパーツの入手可能性、EAEU の新しい環境基準への準拠も考慮されます。単純な機械モデルから、ベールの水分と密度を電子制御する統合型油圧システムへの需要の移行が見られます。
当社はフルンボイル九家機械製造有限公司であり、ロシアやモンゴルを含む15カ国以上への輸出経験を持つ直接メーカーです。現代的な統合インテリジェント製造企業として 2021 年に設立された当社は、幅広い飼料収穫装置の開発と生産を専門としています。当社の生産施設は国家現代農業機械産業園区(呼倫貝爾市)内にあり、32,000平方メートル以上の面積を占めています。 2つの専用ラインを保有し、年間生産能力は4,000台に達し、市場の需要に柔軟に対応します。
カビのリスクなく高水分飼料を処理できる装置の要望が増えています。今シーズンに機器群のアップグレードを計画している場合は、信頼できる工業用ユニットと収穫の最初の 1 か月で故障する安価な類似品を区別する技術的なニュアンスを理解することが重要です。このガイドでは、よくある輸入ミスや仲介業者への過剰支払いを回避して、理想的なモデルを選択する方法を見ていきます。
メーカーから直接購入すると、ディーラーネットワークに比べてコストを20〜30%削減できますが、仕様を慎重に確認する必要があります。以下では、パフォーマンスに影響を与えるパラメーターを詳しく説明し、タスクに合わせてマシンを構成するための明確な推奨事項を示します。
ローラープレスを選ぶとき、多くの購入者はピックアップの幅だけに注目します。これは間違いです。幅は重要ですが、ベール形成システムとローラーの駆動力にとっては二次的なものです。私たちの実践では、農場がワイドカットモデル(2.4 m)を購入したものの、チャンバーに塊を供給するためのシステムが弱いため、常に混雑が発生するケースがありました。
ほとんどの最新モデルの標準ベール直径は 1.2 ~ 1.8 メートルです。ただし、密度を調整できることが重要です。高品質のサイレージには、少なくとも 180 ~ 220 kg/m3 の密度が必要です。密度が低い場合、空気の侵入と飼料の腐敗のリスクが増加します。人気の 9YG-1.0 や 9YCM-850 ラップ ベーラーなどの当社のベーラーは、デュアル ベルトまたは剛性チャンバー システム (バージョンに応じて) を使用して、ボリューム全体にわたって均一な圧縮を実現します。
重要: 適切なトラクターのパワーがない場合は、最大直径を追求しないでください。直径 1.5 m のベールには少なくとも 80 馬力、直径 1.5 m のベールには 110 ~ 120 馬力のトラクターが必要です。動力の不一致により、PTO の滑りやトラクターのクラッチの急速な摩耗が発生します。
高品質プレスの主な違いは、チャンバーに送り込む前に統合された切断および圧延システムが存在することです。ナイフは硬度 HRC 50 以上の高炭素鋼で作られている必要があります。ナイフの本数は 13 ~ 25 本です。牛の最適な切断長さは8〜12cm、羊とヤギの場合は4〜6cmです。
ナイフブロックの伸縮機構に注目することをお勧めします。油圧駆動により、オペレーターはトラクターのキャブから直接切断長さを変更できます。これは、作物の種類を変更する場合 (アルファルファからトウモロコシへの切り替えなど) に重要です。機械式ドライブでは停止と手動介入が必要となり、生産性が 15 ~ 20% 低下します。
2026年には、オーバーランニングクラッチを備えたドライブシャフトの使用が標準となります。これにより、石や金属物が当たったときの衝撃荷重からプレスのギアボックスやトラクターを保護します。自動テンショナーを備えたチェーンドライブの存在に注意してください。手動でチェーンを張力を調整するのは時代遅れのソリューションであり、毎日のメンテナンスが必要です。
あなたのトラクタータイプの詳細な仕様書については、今すぐお問い合わせください。
農業エンジニアからの最も一般的な質問の 1 つは、「どのカメラを選択すればよいですか?」です。答えは完全に、何を押すつもりかによって異なります。テストデータに基づいて、これを詳しく見てみましょう。
| パラメータ | ストラップ付きカメラ(ソフトコア) | ハードコア |
|---|---|---|
| 動作原理 | 形成は小さな直径から始まり、徐々に最大値まで大きくなります。 | ベールは、固定チャンバー内で最大直径まで即座に形成されます。 |
| 中心濃度 | 以下。中心が緩んでいる可能性があり、加熱の危険性が高まります。 | 全編にわたって高く均一。 |
| 適した作物 | わら、乾いた干し草、軽い草。 | 濡れたサイレージ、重い穀物、濡れたアルファルファ。 |
| サービス | 定期的なベルト交換(2~3シーズンごと)が必要です。 | メンテナンスは最小限で、ベアリングに注油するだけです。 |
| 所有コスト | ベルトの値段が高いので高めです。 | 長期的には低くなる。 |
| 変形の危険性 | 低くすると、保管中のベールの形状がよりよく保持されます。 | 巻き方が間違っていると、わずかに楕円化する可能性があります。 |
私たちの実務では、湿ったトウモロコシサイレージにベルトプレスを使用したクラスノダール地域のクライアントのケースがありました。その結果、ベールの中心部が過熱し、中心部の密度が不十分なために嫌気性発酵が起こり、飼料の栄養価が最大 30% 失われました。剛性チャンバーを備えたモデルに変更した後、損失は 3 ~ 5% に減少しました。
主な作業がヘイレージやサイレージの製造である場合は、剛性チャンバーを強くお勧めします。わらや乾いた干し草の場合、ベール構造がより柔らかいため、ベルト ボックスが経済的に正当化され、一部の種類の輸送に適しています。
農業機械市場にはディーラーや再販業者からのオファーが溢れています。しかし、2026年にはメーカーとの直接契約が戦略的優位性となる。 Factory-Buyer スキームが成功する理由を 4 つの重要な側面から見てみましょう。
ロシアとCIS諸国における農業機械のディーラーマージンは平均25~40%です。 Jiujia から直接購入することで、これらのコストを削減できます。さらに、メーカーは、セット(プレス + ラッパー + レーキ)を注文するときに柔軟な割引システムを提供できますが、異なるブランド間の調整が難しいため、ディーラーではこれを行うことはほとんどありません。
ディーラーの倉庫にあるシリアルカーは平均化されます。工場はあなたの現実に合わせて車を調整します。たとえば、スタヴロポリの石の多い土壌に対応してピックアップ フレームを強化したり、粉塵の多い条件で作業できるように強化されたベアリングを設置したりします。システム内の正しい圧力を確保するために、トラクターの特定のモデル (MTZ、Kirovets、John Deere、Claas) に合わせて油圧回路を変更できます。
当社の生産には、CNC レーザー切断機や自動溶接システムなどの 100 台以上のハイテク機器が装備されています。すべての製品はコンピューター支援モデリング (CAD) を使用して設計され、当社独自のテストラボでテストされています。約 100 の技術特許と ISO 9001 認証により、すべてのマシンが高い信頼性基準を満たしていることが保証されます。
直接購入する場合は、完全な部品表 (BOM) を受け取ります。どのベアリングが取り付けられているか (SKF、FAG、または類似品)、フレームにどのような金属が使用されているか (Q345B または St52 スチール) がわかります。これは保守性を評価するために重要です。ディーラーが組み立てた「組み立て済み」車の場合、部品サプライヤーに関する情報は隠蔽されることがよくあります。
問題が発生した場合、マニュアルを読む営業マネージャーではなく、機械を設計したエンジニアに電話します。リアルタイムのビデオコンサルティングを提供して故障を診断します。これにより、現場での機器のダウンタイムが数日から数時間に短縮されます。
九家は2023年から2024年のラウンドベーラー売上高で中国第1位となり、4年連続でトップシェアを維持している。この経験により、当社はロシアのクライアントを含むグローバルパートナーに、「顧客のニーズから始まり、顧客の満足で終わる」という原則に基づいた、費用対効果が高く技術的に健全なソリューションを提供することができます。
カスタマイズプロセスを開始するには、トラクターの技術仕様を当社に送信してください。
重機の調達プロセスには、官僚的かつ物流上の課題が伴います。 2026 年になっても、EAEU (ユーラシア経済連合) 内の認証要件は依然として厳しいままです。認定されていない機器は商業目的で合法的に使用できず、登録することもできません。
当社が供給するすべてのローラープレスは、TR CU 010/2011「機械および装置の安全性について」および TR CU 031/2012「農林業用トラクターおよびトレーラーの安全性について」に準拠した証明書を取得しています。これにより、機械が振動、騒音、強度、制御の安全性に関するテストに合格したことが保証されます。
マシン自体だけでなく、個々のコンポーネントが宣言の対象となる場合は、証明書が利用可能かどうかを確認することが重要です。書類に不備があると監督当局の検査で罰金を科せられたり、事故発生時に保険会社とトラブルになったりする可能性があります。
大型機器の配送は陸路または鉄道で行われます。工場からロシア中部地域までの平均配達時間は10〜14日です。遠隔地(シベリア、極東)の場合、期間は20〜25日に増加します。
当社では、輸送中の油圧ホースやセンサーの損傷を防ぐ固定具を備えた特殊なトロール船を使用しています。貨物保険は送料に含まれております。顧客は荷物の積み下ろしの各段階で追跡番号と写真レポートを受け取ります。
海外から輸入する場合(工場がロシア連邦外にある場合)、付加価値税と関税の支払いを考慮する必要があります。ただし、当社は主要コンポーネントの生産と倉庫在庫を現地化しているため、ロシア連邦内のほとんどのクライアントに対して、納入は会計書類 (請求書、UPD) の完全なパッケージとともに社内販売として実行され、税控除が簡素化されます。
出荷前にサプライヤーが完全な会計文書を提供していることを確認してください。
最も信頼性の高い機器であっても、適切な取り扱いが必要です。サービスセンターの統計によると、運用開始から最初の 2 年間の故障の 70% はメンテナンス規則違反に関連しています。以下は、従う必要がある重要な手順です。
すべてのグリースフィッティングはリチウムグリースで処理する必要があります。ピックアップローラーベアリングとベルトガイドには特に注意してください。よくある間違い:プロペラシャフトジョイントの潤滑漏れ。これにより、数時間以内にスパイダーが詰まり、PTO フォークが破壊されます。
最初の 50 時間の運転 (慣らし運転) 後は、すべてのチェーンを張り直す必要があります。以降、100時間ごとに検査を実施します。 15 ~ 20 mm を超えるチェーンのたるみは許容されません。ベルトの場合は、説明書に指定されている特別なテンプレートまたはダイナモメーターを使用してください。ベルトを締めすぎると、締めすぎと同様に有害です。ベアリングの過熱を引き起こします。
ベール密度センサーと直径センサーは、ほこりや植物の樹液で詰まることがよくあります。毎日柔らかい布で拭いてください。センサーが汚れていると誤った信号が発生し、フィルムの巻き付けが不均一になったり、排出時にベールが破裂したりすることがあります。油圧ホースに擦れがないか確認してください。 1 つのオイル漏れがトラクターの油圧システム全体に損傷を与える可能性があります。
鈍いナイフは切るのではなく、塊を引き裂き、40%多くのエネルギーを費やします。 200ヘクタールごとにナイフの切れ味を目視でチェックします。研ぎは専用の機械を使用し、研ぎ角度(通常20〜25度)を維持しながら行う必要があります。摩耗が元の厚さの 30% を超えた場合は、ナイフのセット全体を交換することをお勧めします。
シーズンの終わりには、機械から植物の残留物を完全に取り除く必要があります(植物の残留物は吸湿性があり、腐食の原因となります)。露出した金属部品はすべて防食化合物でコーティングされています。ベルトを緩めて負荷を軽減する必要があります。保管は屋内または平らな場所の防水日よけの下で行ってください。
これらのルールに準拠すると、オーバーホール間隔が 40 ~ 50% 増加します。不正な修理の痕跡やメンテナンスログの記載漏れが見つかった場合、工場保証は無効になることに注意してください。
作業幅 1.8 ~ 2.1 m、ベール直径 1.5 m までの標準モデルの場合、80 ~ 90 馬力のトラクターが必要です。より大きなモデル(直径 1.8 m、幅 2.4 m)の場合、110 ~ 120 馬力の出力が必要です。馬力の量だけでなく、トラクターの油圧ポンプの性能も重要です(アクティブシステムの場合は少なくとも60〜80リットル/分)。
はい、ただし、集中ローリングシステムと防腐剤を追加できるモデルを使用する場合に限ります。湿度が 65% を超える場合は特別な注意が必要です。ベールの密度を高め、高品質のストレッチ フィルム (最低 6 層) を使用する必要があります。防腐剤を使用しないと、自然発火や腐敗の危険性が非常に高くなります。
最新の統合ラッパーは、完全なラッピング サイクル (テーブルの回転 + 巻き取り) を 25 ~ 35 秒で実行します。これは、フィルムの層数(通常は 4 ~ 6 層)とテーブルの回転速度の設定によって異なります。ラッパーを備えたプレス機の連続運転時の生産性は、1 時間あたり約 15 ~ 20 ベールです。
標準設定 (6 層、50% オーバーラップ) では、直径 1.5 m のベールあたり約 1.2 ~ 1.5 kg のフィルムが消費されます。高弾性率(700%以上)の高品質フィルムを使用しているため、密着性を損なうことなく消耗を抑えることができます。安価なフィルムは破損することが多く、再包装が必要となり、コストが高くなります。
はい、当社は営業地域にスペアパーツ倉庫を提供しています。重要なコンポーネント (ベアリング、ベルト、センサー) は、ご注文から 24 ~ 48 時間以内に発送されます。保証修理はメンテナンス規定に従って無料で実施いたします。また、サービス契約を締結していただくと、最長3年間の延長保証もご提供いたします。
自分で機器を購入するか、請負業者に依頼するか。計算してみましょう。 2026 年のラッピングプレスサービスの費用は、1 俵あたり 800 ルーブルから 1,500 ルーブルです (地域と量によって異なります)。シーズン当たりの調達量が5,000俵の場合、外注費は400万~750万ルーブルに達する。
中級クラスのローラープレスの価格は、350万ルーブルから550万ルーブルの範囲です。 5 年間にわたる機器の減価償却費に燃料費、メンテナンス費、オペレーター費用 (約 150 万ルーブル/年) を加えた場合、総所有コストは 5 年間で約 600 ~ 700 万ルーブルになります。つまり、回収はすでに第 2 シーズンから始まり、年間 4,000 俵を超える量になります。
直接的な節約に加えて、フィードの品質を制御できるようになります。請負業者は、多くの場合、密度設定を無視して、大量の製品を迅速に生産するよう努めます。群れの生産性は品質に依存するため、経営者自身も品質に関心を持っています。高品質のサイレージにより乳牛 1 頭あたり 1 ~ 2 リットルの乳量が増加するため、設備のコストは完全にカバーされます。
出典: 計算は、2025 年から 2026 年の中央黒土地域とヴォルガ地域の農業企業の平均市場指標に基づいています。
当社の購入プロセスは可能な限り透明性があり、購入者の利益を保護することに重点を置いています。 100% の前払いは必要ありません。標準的なワークフローは次のようになります。
私たちは、機器の購入が責任あるステップであることを理解しています。したがって、お客様が現場で当社の機器のパフォーマンスに関する実際のフィードバックを聞くことができるように、お客様の地域の既存の顧客の連絡先を提供する準備ができています。
シーズンに向けた準備を先延ばしにしないでください。春になると金属や部品の価格が上昇する傾向があります。今すぐ価格を修正することで、来シーズンの利益率が向上することが保証されます。
今すぐお問い合わせくださいあなたの農場に対する個別のオファーと回収額の計算を受け取ることができます。当社の専門家が技術的な質問にお答えし、お手伝いいたしますローラープレスのピックアップを購入するこれは、長年にわたってあなたのビジネスの信頼できる資産となるでしょう。
覚えておいてください。今日収穫された飼料の品質が、明日の農場の利益となります。動作し、修理の必要のない機器を選択してください。