
これは現場やワークショップでよく議論されることですが、それは本当に必要なのでしょうか?大型ベーラーそれともただのお金と燃料の無駄でしょうか。多くの人は、ベールチャンバーが大きいほど良いと考えています - ベールが大きくなり、作業が速くなります。しかし、実際には、すべては多くのニュアンスに依存しており、それは数シーズン経って、正直に言うと、いくつかの購入や設定に失敗した後でのみわかります。キャビンと修理ピットの側面からどのように見えるかを分解してみます。
モダン大型ベーラーロールタイプのカメラでは、多くの場合、幅 1.8 ~ 2.5 メートルのチャンバーが提供されます。一番広い部屋を選んで先に進むのが良いようです。しかし、ここに最初の落とし穴があります。それはトラクターのパワーです。チャンバー幅が 2.2 メートルで、直径が 1.8 メートルのベールを形成するユニットの場合、高いフック力を備えているだけでなく、油圧システムと PTO に一定の余裕があるトラクターが必要です。農場が強力なプレス機を購入したにもかかわらず、適切なトラクターが来るのを何か月も待ったにもかかわらず、その機械が動かなくなってしまったというケースを私は見てきました。
2点目はインフラです。重量が 1 トン未満の大きなベールは、輸送、保管、その後の流通に問題があります。強化されたトレーラー、キャノピーの下のより広いスペース、そして適切なクラスのローダーが必要です。ヴォロネジ近郊の農場の1つでは、巨大ロールパンに切り替えた後、物流を完全に変更する必要があり、畑を横切る人の数が減ったために節約できたお金がすべて使い果たされてしまいました。
そして 3 番目の最も重要な側面は、プレスの品質です。チャンバーが大きいからといって、しっかりしたベールが保証されるわけではありません。すべては、フィードローラー、ベルトの張力、そしてもちろん素材の水分含有量の調整にかかっています。正しく設定しないと、最初の輸送中にバラバラになってしまう、ゆるい「パイ」ができてしまいます。特に平坦でない地形では、供給速度とチャンバー内の圧力のバランスを常に保つ必要があります。
マーケティングのスローガンは脇に置いて、ハードウェアを見てみましょう。私にとって重要なノードは、大型ベーラー常に、1) 底部ピックアップを備えたフィード システム、2) ネットまたは麻ひもの巻き取り機構、3) カメラ駆動油圧装置がありました。これらは、ユニットが現場で機能するか、それとも頭痛の種になるかを決定します。
ピッカーを例に考えてみましょう。ワイドカットモデル (2.2 m ~) には、独立したレーキまたはオーガーフィードが付いていることがよくあります。最初のオプションはより簡単ですが、厚く寝かせた塊の上で詰まる可能性があります。オーガはより効率的ですが、メンテナンスがより難しく、クリアランスに注意する必要があります。私たちがテストした中国製圧搾機の 1 台にはオーガーが取り付けられており、アルファルファではうまく機能しましたが、菜種わらでは巻き取りに問題が発生し始めました。
巻き取りシステムについては別の話です。大きなベールの場合、信頼性の高いメッシュ供給と均一な張力が重要です。安価なプラスチックガイドは低温で破損することが多く、張力機構が弱いとたるみが生じてベールが解けてしまいます。理想的なオプションは制御センサーを備えたバックアップ システムですが、これはすべてのモデルに搭載されているわけではありません。
実際の例でお話します。昨シーズン、私たちはベーラーと協力しましたフルンボイル機械製造会社「九家」。モデルは大型のロールアップ型のラインからのもので、チャンバーは2.3 mでした。まず注目されたのは、PTO の考え抜かれた過負荷保護システムです。風列に小さな石が頻繁にある私たちの状況では、これによりギアボックスが何度も節約されました。
しかし、困難もありました。ベール密度センサーの校正手順は一般的すぎました。さまざまなわらの水分含有量のパラメータを設定するには、ほとんど目で見て試行的な方法を使用する必要がありました。彼らのウェブサイトでcn-fascar.ruその後、より詳細な技術情報が見つかり、役に立ちました。ちなみに、同社は自らを農業・畜産向けのインテリジェント生産の現代的総合企業と位置づけており、サービスサポートにもそれが感じられ、相談もすぐに受けられた。
遭遇した最大の非明白な問題は、斜面に保管した場合のベールの安定性に対するベール幅の影響でした。幅広のロールは、密度が十分でない場合、「滑る」傾向があります。そして変形してしまう。積み重ねパターンを変更する必要がありました。これはどの指示にも書かれていません。これは純粋に現場での実践です。
よくある質問: なぜ摂取するのか大型ベーラーかなりのお金がかかるのですが、中くらいのものを2つ持っていれば大丈夫でしょうか?議論は明らかです。2 台の装置は 2 台のトラクター、2 人のオペレーターを意味し、燃料と潤滑油の消費量が 2 倍になることを意味します。しかし、計算は必ずしも単純ではありません。
広大な面積と均一な圃場を備えた大規模農場では、1 回の強力なプレスで速度が向上し、圃場上の機器の数が減ります。ただし、フィールドが分散していてアクセスに問題がある場合は、中型車両 2 台の機動性の方が有利になる可能性があります。私たちは自分たちで考えました。飼料作物の栽培面積が 500 ヘクタール以上あるため、広幅圧搾機への移行は 3 シーズンで元が取れたのです。ただし、これには、適切なトラクターと硬い表面を備えた保管施設があったという事実が考慮されています。
もう一つの側面は多用途性です。大型ベーラーは、多くの場合、単一栽培または特定の種類の塊 (干し草など) 用に設計されています。湿ったサイレージをベールに入れようとすると、密度が不均一になり、サイレージに問題が発生する可能性があります。ここの平均的な車は、時にはもっと「雑食性」を持っています。チャンバー容積が小さくなり、制御が容易になるためです。
開発はどこに向かっているのでしょうか?大型ベーラー?展示会での新製品や上記のようなメーカーの経験から判断するとフルンボイルの会社「九家」、主な傾向はプロセスの知的化です。私たちはドローンについて話しているのではなく、移動速度とリアルタイムの湿度センサーからの読み取り値に応じてベール密度を自動的に調整するシステムについて話しています。これはもはやSFではなく、そのような選択肢が登場しています。
しかし、一般家庭にとっては、メンテナンス性とスペアパーツの入手可能性という別のことがより重要です。洗練された電子機器は、機能する限りは優れています。そして、ほこりっぽい野原では、ハンモックにぶつかった後、最初に失敗します。したがって、選択するときは、設計のモジュール性を考慮することを常にお勧めします。カメラの油圧シリンダーをフレーム全体とは別に素早く交換することが可能か?巻取りユニットへのアクセスはどのように構成されていますか?ウェブサイト上でcn-fascar.ru同社のプレスの製品セクションを見ると、一部のモデルがブロック原理に従って組み立てられていることがわかります。これにより、時間に追われる状況でもメンテナンスが容易になります。
私が自分自身で出した最終的な結論は次のとおりです。大型ベーラー――ただの「大きな車?」ではないんですね。これは、そのために再構築された技術チェーンの中心的な要素です。その購入は、すべての物流と設備フリートを考慮して、飼料調達を近代化するための全体的な計画の一部である必要があります。そうしないと、巨人は馬車馬ではなく、作業場の隅で眠っている非常に高価で役に立たないおもちゃになってしまうでしょう。最終的には、その選択は常に、畑の特性と特定の農場の経済状況によって決まります。