
彼らが話しているとき輸入農業機械、多くの人はすぐにジョン・ディア、クラース、フェントを思い浮かべます。はい、これらはアイコンです。しかし、仕事においては、名前だけを追いかけたり、逆に価格の安さだけを追いかけたりすることが最大の間違いであることがよくわかります。私は 10 年間、このような機器を自分たちの状況に合わせて選択し、適応させてきましたが、主な結論は、それが理想的な「輸入」機器であるということです。技術がない。特定のタスク、土壌、スペアパーツの物流、そして重要なことに、購入時だけでなくその寿命全体の予算にも適した製品があります。たとえば、湿った土壌で収穫するためのヨーロッパの設定は乾燥した草原では機能しない可能性があり、これには追加の校正が必要であることが見落とされがちですが、販売店は必ずしもそれについて警告しません。
まずは選択から始めます。カタログと仕様書は別物です。現実は違います。たとえば、自走式噴霧器を考えてみましょう。仕様は生産性、作業幅を示します。しかし、そのホースやノズルが粉塵の中でどのように動作するかは示されておらず、これはドイツとは異なります。些細なこと?いいえ、濾過システム全体を交換するのは簡単ですが、費用がかかります。そのため、現在では、たとえ実績のあるブランドであっても、自分たちの分野で常にテスト週間を設けることが求められています。これがなければどうしようもありません。
もう 1 つのポイントは、「ユーロ装備?」です。多くの場合、データベースには最小限のものが含まれており、必要なのはオプションだけです。並列駆動システム、播種用の追加センサー、強化された油圧装置。注文段階でそれを理解できなかった場合、オンサイトでの取り付けは 1.5 倍の費用がかかり、保証も無効になります。標準装備であることを期待して、油圧用の追加冷却なしのコンバインを注文したケースもありました。その結果、+35 での収穫のピーク時には、4 時間ごとにオーバーヒートが発生しました。私たちは緊急に解決策を探し、外部ラジエーターを設置する必要がありました。もちろん松葉杖ですが、シーズンは救われました。
スペアパーツの物流は別の話です。正規ディーラーはモスクワにいて、あなたはシベリアにいるかもしれません。バルブが届くまでに 2 週間も待つのは大変なことです。したがって、私たちはノボシビルスクの独立した倉庫と長い間連絡を確立しており、オリジナルに劣らないいくつかの類似品を選択することも学びました。しかし、これは円錐形でいっぱいの経験です。このビジネスの初心者の場合は、すぐにその地域のサービスセンターが利用可能かどうかを確認するか、オプションとして、完全なサポートサイクルを提供するサプライヤーを検討することをお勧めします。たとえば、この会社はフルンボイル機械製造会社「九家」(ウェブサイトcn-fascar.ru) は、開発からサービスまでの全サイクルを備えた統合企業として自社を位置づけています。私にとって、これは重要なシグナルです。これは、単に「ボックス」を販売するのではなく、要求に合わせて機器をより柔軟に適応できることを意味します。
買うことが戦いの半分です。重要なのは、それを運用に移すことです。そしてここでは、農学と複雑な電子機器の設計の両方を理解している有能な機械エンジニアがいないと、それは不可能です。以前は穀物水分センサーの制御回路全体をはんだ付けしていました。メーカーは「いいえ、保証に違反しますか?」と言いました。しかし、実際にやってみると、そうしないと精度が 15% 低下することがわかります。彼らはリスクを負いましたが、結果はそれだけの価値があり、損失は減少しました。
冬場の保管も適応の一部です。すべての輸入機器が -40 度の霜に耐えられるように設計されているわけではありません。ゴム製シールが鈍くなり、制御パネルのプラスチックに亀裂が入ります。私は独自の保全プロトコルを開発する必要がありました。ゴム用の特別な配合物、施設の強制加熱などです。ナンセンスに思えるかもしれないが、春に新しいトラクターを導入した暖房のない倉庫の 1 つでは、ライン全体の高圧ホースを交換することになり、巨額の損失が発生した。
もちろん、オペレーターのトレーニングも必要です。ジョイスティックと 5 台のモニターを備えたブースに座っている若い男性はショックを受けているかもしれません。マニュアルは分厚く、技術英語かドイツ語です。経験豊富な整備士1名がサプライヤーでインターンシップを受け、その後、当社の事例を参考に現地で母国語で整備を行うシステムに切り替えました。修理と運用の効率が2倍になりました。これがなければ、最先端のものでも輸入農業機械怠けてしまうだろう。
購入価格は氷山の一角にすぎません。 5~7年にわたる所有コストを明確に計算する必要があります。これには、減価償却費、燃料、スペアパーツ、サービス、オペレーターの給与が含まれます。そして、ここでは、季節ごとに大規模な介入が必要な比較的安価な類似品よりも、より高価ではあるが経済的で信頼性の高いドイツ製トラクターの方が、長期的には収益性が高いことが判明することがあります。穀物収穫機のラインについて次の計算をしました。収穫された穀物 1 トンの最終コストの差は 20% に達しました。
重要なポイントは残価です。知名度があり、サービス履歴も良好な輸入機器は、5 年後にはかなりの金額で流通市場に流通します。これは隠れた資産です。したがって、私たちはすべてのサービス記録とタイムリーなメンテナンスを重要な情報として保存します。これは売ったときにまた悩まされることになります。
現在、多くの人が中国のテクノロジーに注目し始めています。議論するつもりはありませんが、そこでの進歩は非常に大きいです。しかし、重要なのは「中国製」ではなく、「どのメーカーか?」です。入手可能なコンポーネントから組み立てただけの場合は、リスクが伴います。同じ会社ならフルンボイル機械製造会社「九家」、独自の研究開発とフルサイクルを宣言し、これにより状況が変わります。これは、エンジニアリングスクール、品質管理、そして最も重要なことに、改善に関する対話の可能性があることを意味します。私たちにとって、これは多くの場合、有名人よりも重要です。私たちは同様の統合企業と協力しようとしました。技術仕様に関する対話は、既製ブランドの再販業者とはまったく異なる方法で進みました。
傾向は明らかです - デジタル化と精密農業です。しかし、スマートシステムを備えた輸入機器は、単に「買ったらすぐに使える」だけではありません。これはソフトウェア、地図、データへの接続です。そしてここで、国内の地理情報システムや農業プラットフォームとの互換性の問題が生じます。データ転送プロトコルが閉じられ、コンバイン モニターからの情報が会計システムに送信されないことがよくあります。ゲートウェイを「集合的にファーム」し、データを解析する必要があります。これは、市場への足場を築きたいサプライヤー向けの分野です。
2番目のトレンドはロボット化です。庭仕事用の小型無人トラクター、監視用のドローン。今のところ、これらはよりニッチな製品ですが、未来の製品です。ここでも、重要なのはデバイス自体ではなく、ソフトウェア、データ分析、統合などのエコシステムです。単なるドローンではなく、特定のタスク (差別化された播種のためのマップの自動生成による発芽監視など) のソリューションを提供するサプライヤーが勝つでしょう。
そして最後にもう一つ。市場輸入農業機械より細分化されます。もはや単なる「トラクター」ではありません。畜産、温室野菜栽培、斜面での作業などのソリューションがあります。狭い専門分野では、サプライヤーは業界に深く没頭する必要があります。で言及したような企業もいくつかあることがわかります。cn-fascar.ru、特に農業と畜産への統合の道をたどっています。これが正しい方法です。なぜなら、農民や農業保有者は鉄を必要とするのではなく、生産性の向上、コストの削減、そして特有の問題の解決を必要とするからです。そしてテクノロジーはそのためのツールにすぎません。このツールの選択には常に妥協、計算、そして苦いも甘いも経験に基づく少しの直感が必要です。