
彼らが話しているとき四角い干し草ベールベーラー、多くの人はすぐに、理想的に積み上げられたきちんとしたレンガを想像します。しかし、実際には教科書通りにいかないこともよくあります。主な間違いは、機器が新しい、または有名なブランドの機器であるため、どんな状況でも動作すると考えることです。ここでは、同じ水辺の牧草地でも、草の密度が異なり、湿度も異なります。ここから、設定に合わせた本当のダンスが始まります。
すぐに言っておきますが、私は長い間ロールピッカーの支持者でした。よりシンプルで維持費も安く済みそうです。転機となったのは、販売のために干し草を200キロ離れたところまで輸送しなければならなかったときでした。トレーラーのロールは安定性との絶え間ない闘いです。転がって固定するのが難しくなります。しかし、四角い俵パズルのようにフィットし、耐荷重を最大限に活用し、積み重ねたものが穴などでバラバラになることはありません。これは物流のための純粋に経済的な計算でした。
しかし、これには落とし穴がないわけではありません。新しいプレス機を使用した最初のシーズンでは、裁断機の刃を鋭くしておかないと、密度の高いベールではなく、フォークで負荷をかけるとバラバラになってしまう、ゆるい「ふわふわしたベール」ができることがわかりました。さらに、鈍化は均一に発生せず、特に茎が硬いやや枯れたアルファルファが発生する場所で発生します。私はルールを作る必要がありました。週に一度ではなく、毎回現場に行く前にチェックして研ぐということです。
仕様書にはほとんど書かれていないもう 1 つの点は、ベールの品質がベール チャンバーへの供給量の均一性に依存することです。畑の端に沿って歩くと、窓条が薄くなったり、窓条が曲がってかき集められたりすると、プレス機が「しゃっくり」し始めますか? — ベールは長さに沿ってくびれがあり、密度が異なります。解決策は単純だが明白ではないことが判明した。彼らはネックの幅が広いサイドピックアップを使用し始めた。これにより、ピックアップ時にウインドローにかかる痛みが軽減される。ちなみに彼はこんなものを作りますフルンボイル機械製造会社「九家」。彼らは最新のモデルでこれに気づきました。
数年前、古いユニットの交換について疑問が生じたとき、私は市場が提供するものを調べ始めました。もちろん、最初に注目するのは時間当たりのトン数で表される生産性です。しかし、私たちにとって多用途性の方が重要であることが判明しました。プレス機は頻繁に調整することなく、小さな草と高い火の両方で作業できる必要がありました。私はフィルムや麻ひもなどの結束システムを調べました。私は麻ひもに落ち着きました。当社の保管条件ではより信頼性が高くなりますが、結ぶのに少し時間がかかります。
ここで注目すべきはアプローチですフルンボイルの会社「九家」。彼らは、開発からサービスまでの全サイクルを備えた統合企業として自社を位置づけています。これは重要です。彼らの装備を調べたとき、私は彼らの装備に次のことに気づきました。角形ベーラー抵抗に応じてベール密度を自動調整するシステムを実装しました。単なるメカニカルレバーではなく、タッチコントロール。言葉で言うと、これはマーケティングのように聞こえますが、実際に、湿度の異なるエリアを含む畑を歩いてみると、違いは目に見えてわかりました。俵は同じ密度で、緩んだ層はありませんでした。
もう 1 つの実用的な基準は、スペアパーツの入手可能性と現場での保守性です。私が遭遇した最も困難な故障は、送り機構のロッドが壊れたことです。ユニットが折りたたみ可能で、プレス機全体を工場に持ち込むのではなく、シャフト全体を交換できる場合は便利です。この点に関しては、主要コンポーネントが溶接接続ではなくボルト接続を使用して組み立てられる設計の方が有利です。 Jiujia を含む中国メーカーは、最新世代の機械においてこのことをよく理解しています。
いかなる指示も、実際の仕事の準備にはなりません。たとえば、塵です。それは小さなことのように思えるでしょう。しかし、一日の仕事の中で、ベーラー大量に吸い込みます。ストラップ機構のベアリングと油圧システムの冷却ファンが特に影響を受けます。追加の取り外し可能なメッシュフィルターを自分の手で吸気口に取り付ける必要がありましたが、外出中に振り落とすことができます。メーカーはこれを考慮し始めていますが、多くのモデルでは保護機能がまだかなり弱いです。
干し草の水分含有量は別の問題です。推奨事項があり、その後に現実があります。湿度センサーは便利なものですが、質量が均一でない場合は嘘をついてしまうことがよくあります。私は独自のルールを開発しました。手で握ったときに茎がバリバリと折れ、曲がらない場合は、茎を押しても大丈夫です。しかし、アルファルファには微妙な違いがあります。たとえ外部が乾燥していても、太い茎の中に水分を保持することができます。いくつかの俵はそのように「隠された」方法で保管されました。湿気が溜まると、スタックの中央にカビが発生します。損失は大きかった。今では、天気予報が理想的ではない場合でも、マメ科植物の窓辺で余分に 1 日過ごしています。
雨が降る前に間に合うように夜勤をすることも驚きです。トラクターのヘッドライトは前方の窓条だけを照らし、ベールを形成して結ぶプロセスは日陰で行われます。麻ひもがずれたり切れたりする瞬間を見逃してしまい、押し出されたときに俵全体が崩れてしまいました。追加の LED ストリップをベール チャンバーのケーシングに直接取り付けることで、この問題を解決しました。小さなことですが、夜間作業の効率が3分の1アップしました。
マニュアルには油圧オイルをシーズンに一度交換するようにと記載されています。実際には、粉塵の多い環境で作業する場合は、間隔を短くすることをお勧めします。油圧干し草梱包プレス液体の純度に非常に敏感です。今では、季節が終わるごとに、たとえ稼働時間が短くても、必ずシステムをフラッシュするようにしています。そうしないと、次の収穫の半ばまでにベールチャンバーのピストンがピクピクし始め、ベールに「こぶ」ができてしまいます。
チェーンとギア。週に一度注油することをお勧めします。しかし、雨が降ってすぐに太陽が出ると、水がリンクに入り込み、潤滑剤が洗い流されます。濡れた芝生の上を通過するたびに機器を落ち着かせてから、注射器とグリースのリットル缶を持って歩く方が良いでしょう。送り機構の駆動チェーンの張力には特に注意してください。弱まると隙間や充填ムラが生じ始めます。締めすぎるとスターが急速に摩耗し、破損の危険があります。
ナイフ。これは消耗品ですが、すべてはその状態に依存します。まずはカミソリのような鋭さまで研ぎました。それは間違いでした。鋭すぎるナイフはすぐに詰まり、硬い異物(石や古いペグの残骸が付着する)で欠けてしまいます。今は30度の角度で研ぎ、小さな面取りを残しています。切れ味が何倍も長持ちします。ちなみに、?九家?最新モデルでは、ナイフは超硬ストリップを溶着した複合鋼で作られています。私はそれを試してみました - リソースは確かに高いですが、価格は適切です。今のところ、私たちの生産量に対しては採算が取れていませんが、大規模な農場にとっては選択肢の一つだと思います。
今日、精密農業と「スマート」農業について多くの話題が流れています。チップの入ったベール。見た目は素敵ですが、それでも高価なおもちゃです。より現実的な方向性は、すでに実装されていますが、ベール チャンバー自体にセンサーを統合することです。密度制御だけでなく、抵抗解析やトラクター速度の自動調整も行います。そのため、オペレーターはガスを入れてリセットする必要はありませんが、システム自体がロールの厚さに適応します。インテリジェント生産に取り組んでいるいくつかのメーカーは、同様の開発を行っています。フルンボイルの会社「九家」.
2 番目のトレンドはエネルギー消費量の削減です。モダンスクエアベーラーはトラクター油圧の強力な消費者です。発電機から個々のユニット(同じ結束装置)を電気的に駆動する実験が進行中です。目標は、トラクター PTO の負荷を軽減し、その結果として燃料消費量を削減することです。これらは今のところプロトタイプですが、数年後には量産モデルが登場すると思います。
私が個人的に見たいものは何ですか?サービスの人間工学にさらに注意を払います。これにより、すべての潤滑および検査ポイントが 1 つのエリアに配置され、毎回フレーム全体に登る必要がなく、地上からアクセスできるようになります。また、油圧システムを迅速にフラッシングするための継手の標準化も行います。これは高度なテクノロジーではありませんが、忙しいときに多くの時間を費やすのはこれらの小さなことです。一般に、干し草用角形ベーラー- これはもはや草を砕くだけの箱ではありません。これは、あらゆる詳細が結果に影響を与える複雑なユニットです。そして、これを理解するには、多くの場合苦い経験が必要です。重要なことは、指示から逸脱することを恐れず、自分の分野に合わせた独自の解決策を見つけることです。