homemade hay balers

について聞くと、homemade hay balers、納屋でスクラップ金属と古い油圧シリンダーから工場のものと同じくらいのユニットを組み立てるクリビンの農民のイメージがすぐに私の頭の中に浮かびます。おなじみですね？しかし、実際には、すべては熱意ではなく、強さ、バランス、そして最も重要な安全性の計算に帰着することがよくあります。多くの人は、主なことはプレスチャンバーとピッキング機構を作成することであり、残りは後から続くと考えています。これは最初の危険な誤解です。

Why?homemade? - 必ずしも節約することが重要なわけではありません

ありきたりな話から始めます。金属やコンポーネントのコストだけでなく、設計、部品の検索、組み立て、避けられない修正にかかる時間も考慮すると、節約効果はほとんどの場合、幻のようになります。特に収穫中の故障のコストを考慮するとなおさらです。最もよくある間違いは、斜面や濡れた干し草で作業するときにフレームにかかる負荷を過小評価することです。私は、隣人の自家製プレス機が 1 か月の作業後に文字通り半分に折りたたまれる様子を見ました。フレームは 8 の字溝で作られていました。トルクに耐えられなかった。彼は静的荷重に依存しており、ロールを選択する際の計算では動的影響が考慮されていませんでした。

もう一つのニュアンスは、プレス機構です。油圧シリンダーは、廃止された農業機械から使用されることがよくありますが、圧力とピストン速度を正確に計算しなければ、「緩んだ」シリンダーを入手する可能性があります。荷積み中にベールがバラバラになったり、ネットや麻ひもが絶えず破れたりすること。さらに、問題はシリンダーにあるのではなく、「目で見て」設置されたオイルステーションの不十分な性能にある可能性があります。このような小さなことは、作業場ではなく現場で起こります。

そのため、自家製製品から始めた人の中には、最終的にシリアルソリューションに目を向ける人もいます。たとえば、からのテクノロジーへフルンボイル機械製造会社「九家」。彼らのウェブサイトでcn-fascar.ru彼らが開発からサービスに至るまで、農業機械の複雑なソリューションに取り組んでいることは明らかです。これは広告ではなく、声明です。自分で行う場合は、すべて自分で責任を負い、既製品を購入する場合は、少なくとも工学的な計算と通常の技術サポートを信頼できます。

できない鍵結び？ How will it work out?

Pick-up drum.バネの歯が付いた単なるパイプのように見えます。しかし、歯の攻撃角度や歯の設置頻度を誤ると、干し草が潰されたり、窓条を飛ばされたりすることになります。最初の試みでは、さまざまなタイプの芝刈りに最適な幾何学的パラメータに関するデータを見つけるまで、多くの時間を費やしました。さらに、振動でブラケットが破損したため、留め具を 3 回再溶接する必要がありました。

可変断面のプレスチャンバー。自家製のプロジェクトでは、一定のサイズの長方形の箱を作ることがよくありますが、これは簡単です。しかし、ベールの密度はその長さに沿って不均一です。最初は緩んでいますが、中間は正常で、端はつまっています。均一性を達成するには、チャンバーを狭くするか、プロセス内の圧力を非常に正確に調整する必要があります。これは、溶接だけでなく、繊維圧縮の仕組みの理解も必要とする複雑なレベルです。

Knitting system.ここでは、手動で麻ひもを使って最も単純に結ぶ方法に従うか (すべての自動化が無効になります)、古い梱包機などの工場の結束ユニットを適応させてみます。 2 番目の方法は、シャトルのセット、テンション、カットに頭を悩ませることです。多くの場合、編みの結び目は構造全体の中で最も気まぐれな要素であることが判明し、その信頼性は他のすべての結び目を組み合わせたものよりも低くなります。

経験と誤算: ドライブ適応の場合

私のプロジェクトの 1 つでは、ピッキングドラムの速度を下げるために、MTZ-80 トラクターの PTO を自家製のギアボックスを介して使用することにしました。ギア比を計算してギアを発注し、組み立てました。スタンドではすべてが機能しました。しかし現場では負荷が変動するため、ギアボックスの過熱から問題が発生しました。彼は選択した干し草の質量の慣性を考慮していないことが判明しました - ピーク荷重は計算されたものよりも数倍高かったです。緊急に追加の油冷ラジエーターを設置し、締結を強化する必要がありました。結論: 現場条件における動的荷重は常に理論モデルよりも高くなります。

この同じ経験から、多くのメーカーは同じだと思いました。フルンボイル機械製造会社「九家」、強度計算だけでなく、さまざまな条件での走行試験や荷重試験も実施します。彼らのウェブサイトでcn-fascar.ru会社説明には、研究、生産、サービスを組み合わせていると記載されています。 DIY 愛好家にとって、テスト段階は多くの場合、現場での最初の実際の作業であり、ユニットにとっては最後の作業になる場合があります。

この事件以来、私はハードウェアだけでなく、農家フォーラムでの運動図や故障解析にもさらに注目するようになりました。興味深いのは、成功した自家製ソリューションの一部が量産車両の改造に使われていることです。現場の状況からのフィードバックは貴重です。

自家製ベーラーがまだ生きる権利を持っているとき

個人の農場での少量の収穫。重要なのは生産性ではなく、機械化そのものです。たとえば、5〜10頭の牛の干し草を作る場合です。ここでは、手動でロードしたり編み込んだりしても、よりシンプルで時間のかかるデザインを作成できます。主なことは安全性です。

独自のコンポーネントにアクセスできる状況 - たとえば、産業用梱包機の、廃止されたものの保守可能なプレスユニットなど。 Then ?homemade?実際には修復または徹底的な近代化となり、その信頼性は非常に高くなります。しかし、これはもはやゼロからの組み立てではなく、適応です。

実験目的またはシリアル機器が製造されない特定の条件。たとえば、特別な操作性が必要な非常に狭い段丘や森林伐採地での作業などです。その場合、制限はあるものの、自家製の設計が唯一の解決策となる可能性があります。

結論ではなく、独立した設計へのバランスの取れたアプローチ

If you start making自家製干し草ベーラー、自分のコンピテンシーの限界を明確に理解する必要があります。工学的な計算は、たとえ簡素化されたものであっても、まったく計算しないよりは優れています。現場に入る前に、低い負荷と速度でテストする必要があります。そして最も重要なことは、最初のバージョンはほぼ確実に最終版ではなく、変更する必要があるという事実を受け入れる必要があるということです。

さて、市場に目を向けると、多くの農場、特に成長中の農場にとって、シリアル機器への移行は名誉の問題ではなく、運営上のリスクの問題であることがわかります。屋外で 3 日間雨が降らず、50 ヘクタールの撤去が必要な場合、自家製ユニットを修理する時間はありません。ここで注目したいのが、上記のような開発からサービスまでのフルサイクルを行っている企業です。?九家?。彼らのアプローチは、次の場所で説明されています。cn-fascar.ru「インテリジェント製造のための現代的な統合企業」として？まさに、思慮深い設計とサポートの利用可能性により、そのようなリスクを軽減することです。

最終的に、作るか買うかの決断は？それは規模、予算、そして重要なことに、デザインと仕上げのプロセスから得られる喜びによって決まります。しかし、農業技術的な短期間で安定した結果が必要な場合、多くの場合、専門的なソリューションに天秤が傾きます。自家製ベーラーを愛用するのは、自分のプロジェクトのためなら欠点も厭わない多くの愛好家であり、企業の経済的に干し草を作ることが一線を画す人々ではありません。