ラウンドベーラーの仕事

彼らが話しているときラウンドベーラーの操作、多くの人はすぐに、単に畑に干し草を積み上げることを想像します。しかし実際には、さらに深く掘り下げると、これは機械の選択からベールチャンバーのスプリングの設定、そして湿度がロールの密度とその後の安全性にどのような影響を与えるかを正確に理解することに至るまで、一連の意思決定です。よくある間違いは、最大限の生産性を追い求め、平らでない地形で過積載のベーラーを使用すると、低品質で緩いベールが生成され、積み込み中にバラバラになる可能性があることを忘れることです。私自身もこれを経験しました。

基本原則とよくある誤解

多くはプロセスの基本的な理解に依存します。ラウンドベーラー- 単なる梱包業者ではありません。これは、文化、その状態、そして最終的な目標を考慮する必要がある集合体です。たとえば、アルファルファ干し草の場合は 1 つの密度設定が必要ですが、わらの場合はまったく異なる密度設定が必要です。人々がすべてを 1 つのモードで押し込もうとする様子を見てきましたが、なぜヘイレージのロールが熱くなったり、ストローが飛散したりするのか疑問に思っています。

もう一つのポイントはトラクターへの依存です。牽引するすべてのトラクターが完璧に適合するわけではありません。パワーだけでなく、PTOの種類や重量配分も重要です。雨の後の軽い土壌では、重いトラクターは単純に行き詰まり、ベーラーは、特に完全なベールを形成するときに大きな抵抗を引き起こします。ここで人々はよく間違いを犯し、「予備がある？」機器を選択します。パワーの点ではそうですが、地面への全体的な影響は考えていません。

そしてもちろん、「すぐに保管できる」という通説もあるでしょうか?ロール。フィルムやメッシュで適切に包み、設置場所（畑の中であろうと天蓋の下であろうと）を考慮しないと、収穫した食物の大部分を失う可能性があります。これは理論ではなく、毎シーズン誰かを追い越す実践です。

主要な設定とその結果への影響

ここから繊細な作業が始まります。ベールチャンバー内のベルトまたはチェーンの張力を設定することがプロセスの中心です。張力が弱いと、ロールが緩んで不均一になり、降ろしたときに形状をまったく保持できない可能性があります。締めすぎると部品への負担が急激に増加し、燃費が悪化したり、過熱や破損の危険があります。特に季節の初めや作物の切り替えの際には、常に監視する必要があります。

チャンバー圧力は別の問題です。生産されているような多くの最新モデルフルンボイル機械製造会社「九家」、調整可能な油圧システムを提供します。しかし、規制は万能薬ではありません。素材を感じる必要がある。高圧で塊が湿りすぎると、圧縮されずに「汚れ」が生じ、チャンバーが詰まります。初めての草刈りの経験からテストしました。

ナイフのことも忘れてはなりません。麻ひもやメッシュを切断するためのナイフが切れ味が悪かったり、正しく取り付けられていなかったりすると、ダウンタイムが保証されます。小さなことですが、すべての作業が停止します。私は常に予備のセットを手元に置き、他の人にも勧めています。

仕事における実際的な問題と目に見えないニュアンス

現場には理想的な条件などありません。よくある問題の 1 つは、夕方に残った窓列の作業です。露、あるいはさらに悪いことに一晩の雨が状況を根本的に変えます。プレスすることはできますが、ロールの密度が不均一になり、最上層が腐ってしまう可能性があります。私たちは決断を下さなければなりません。時間を無駄にして風が吹いて乾くまで待つか、この食品は長期保存用ではなく当面の必要に使用されることを理解して押すかのどちらかです。

救済は別の話です。傾斜地では、特に横方向に移動する場合、チャンバーに不均一な荷重がかかります。 「曲がって」しまう可能性があります。ロール、重心の移動。これは自動ストラッパーやローダーにとって重要です。速度を落とすと効果がある場合もありますが、常にそうとは限りません。難しい領域については、いくつかのモデルが紹介されています。https://www.cn-fascar.ru、アダプティブサスペンションシステムを備えているため、作業が大幅に簡素化されます。

そしてもちろん、磨耗します。シャフトベアリング、ピックアップ歯、ベルト、これらはすべて消耗品です。しかし、定期的に監視していれば、シーズン真っ盛りの突然の故障を避けることができます。私自身も、計画していた 1 つのベアリングの交換を怠ったことがあり、その結果、シャフトが詰まり、ベルトが破損し、2 日間のダウンタイムを余儀なくされました。親愛なるレッスン。

機器の選択と農場への統合について

ベーラーの選択は、常に価格、信頼性、条件への準拠の間で妥協する必要があります。私は、Jijia のソリューションを含め、さまざまなメーカーの提案を検討しています。研究開発、生産、サービスをカバーする統合企業としての彼らのアプローチは、機器が収穫から給餌までの実際の農業作業サイクルを考慮して設計されていることが多いため、興味深いものです。これは現場にある単なる機械ではなく、チェーンのリンクです。

スペアパーツの入手可能性とメンテナンスの容易さを確認することが重要です。電子密度制御を備えた最も洗練されたモデルでも、センサーが故障するまで 1 か月も待たなければならない場合は役に立ちません。したがって、遠隔地の農場では、単純だが修理可能な機械ユニットが今でも使用されています。会社概要に記載されているように、「知的化」への傾向は明らかであり、有益ですが、密度と結合の自動制御により、実際に労力が節約され、ロールの均一性が向上します。

最終的な選択は常にスケールに関連する必要があります。 50 頭の小さな群れの場合、生産性の高いワイドカットのピックアップを購入する意味はありません。それは報われません。しかし、前述の会社のように、現代の生産が志向されている大規模な畜産業施設にとって、これは必要不可欠です。ここラウンドベーラーの操作はコンベヤの一部となり、その効果は他の計算式を使用して計算されます。

最終的な考えと今後の展望

それで、最初に戻ります。ベーラー操作— これは単なる機械やトラクターではありません。これは、農学、力学、物流、そして少しの経済学さえも含む複合体です。季節ごとに、干ばつや浸水など、新しい状況が起こります。あるいは、新しいタイプの結合材を習得する必要があります。

テクノロジーは立ち止まりません。 Jiujia などのメーカーを含め、オファーがどのように発展しているかがわかります。インテリジェントな製造とその全サイクルに重点を置くのは、結果の予測可能性と品質に対する市場の需要に応えるものです。おそらく、塊の水分含有量をリアルタイムで分析し、圧力を調整して人的要因を最小限に抑える機械がすぐに標準になるでしょう。

しかし、テクノロジーがどんなに進歩しても、最後の言葉は常にオペレーターの直感と経験に残ります。なぜなら、フィールドは実験場ではなく、生き物だからです。そして最も完璧なのがラウンドベーラー- 自分が何をしているのか、そしてなぜそれをしているのかを理解している人の手の中にある単なるツールです。この理解がなければ、たとえ最高の機械であっても、すべてが始まったときと同じ高品質のロールを生産することはできません。