チェーンプレスピックアップ

彼らが話しているときチェーンプレスピックアップ、多くの人はすぐに信頼性、つまりほとんど故障しない古き良き車について考えるでしょう。これは部分的には真実ですが、最大の落とし穴はここにあります。「壊れにくい」という評判のせいでしょうか？ここで重要なのはプレス自体ではなく、チェーン送り機構であることは忘れられがちです。人々がベールチャンバーのスチールの厚さだけを見て機器を購入し、その後、不均一なロール送りや破損に何ヶ月も悩まされている様子を見てきました。まさに、影の細部がすべてを決定するケースです。

本当の違いはどこにあるのか: チェーンとベルト

摂食機構の種類に応じて分類すると、2 つのグループに分かれます。ベルト システムはより静かで、多くの場合、最初に購入するのが安価です。しかし、私たちの環境では、純粋なアルファルファだけでなく、砂を含んだ湿ったフェスクも塊の中に混入すると、ベルトが滑り始め、より早く摩耗します。チェーンプレスピックアップこの点で、それはより失礼で騒々しいですが、まさにこの「無礼さ」こそが彼に利点を与えます。チェーンはより自信を持って質量を引っ張り、湿気の過負荷をあまり恐れません。

しかし、チェーンがあっても、すべてが簡単というわけではありません。すべてのチェーンが適しているわけではありません。一部のメーカーが価格を下げるために供給している安価な硬化チェーンは壊れやすいです。霜が降り、朝からピッキングを始めましたが、2回目のロールでリンクが切れました。優れたチェーンには、一定の金属粘度が必要です。以前、ロシアのメーカーのチェーンを実験的に設置したことがありましたが、（ケーブルが巻き付いて）切れた後も、破片に砕けず、伸びるだけでした。これは現場での安全性とメンテナンス性にとって重要なポイントです。

経験から言えば、チェーンテンショナーを確認することが重要です。自動スプリング式のものは理想的な条件に適しています。実際には、バックアップの手動調整機構を備えた方がよいでしょう。新品のチェーンは少し縮んでいますので。最初の 15 ～ 20 時間の操作後、オートメーションが常に反応する時間がない場合、ノック音が発生します。手動で締める必要があります。些細なことですが、これがないとスプロケットの摩耗が早くなります。

ロール密度: チェーンが実際に担うもの

多くの場合、ベール密度はベール チャンバー内の圧力のみに関係します。これは間違いです。質量が急激に供給されたり、不均一な部分で供給されると、プレス機構が一定時間空回りし、その後詰まりが発生します。その結果、ロールはさまざまな密度で得られます。ある場所では石のように硬く、他の場所では緩んでいます。これは保管と輸送の両方に影響します。スムーズな連続供給チェーンプレスピックアップ- これが均一で予測可能なロールの鍵です。

ヴォロネジ近郊の農場の一つで、実例となる事例がありました。同じクラスのベーラーが 2 台ありましたが、1 台はチェーン フィード、もう 1 台はベルト フィードを備えていました。ヘイレージが準備されていました。 1か月の作業の後、私たちはフィルムのロールを調べました。チェーン労働者が働いている場所では、フィルムはどこにでも均等に張られており、「腹」はありませんでした。そして、ベルトがあったところには、ロールが内側に「沈んで」しまったため、フィルムがたるんだ部分がありました。開いてみると、密度が低く、劣化の過程が始まったのはこれらの場所であることが判明しました。したがって、チェーンはプロセスだけでなく、飼料の最終品質にも影響を与えます。

したがって、結論は次のとおりです。ベーラーを選択するときは、宣言された最大密度ではなく、その安定性がどのように確保されているかに注目する必要があります。そして、ここではチェーンフィードがより公平な選択肢であることがよくあります。もちろん、シーズン前には注油とチェーンフィンガーの状態のチェックにさらに注意を払う必要がありますが。

実際の仕事ではどのような問題に直面していますか?

理論は理論ですが、すべてのニュアンスは現場で現れます。 1つ目は得点です。チェーン機構、特にクローズドタイプは、オープンベルトよりもステムがシャフトに巻き付くことから保護されます。しかし、彼には独自の「お気に入り」があり、植物物質が蓄積するポイントはリンクとガイドの間のスペースです。乾燥した天候では問題ありませんが、露天や雨上がりの中で作業すると、粘着性の塊が蓄積して硬くなります。場合によっては、立ち止まってスクレーパーで掃除する必要があります。ちなみに、一部のモデルでは、これらの場所に取り外し可能な保護カバーが取り付けられていますが、これは非常に便利なソリューションです。

2 番目に多い問題は、トラクターとの互換性です。チェーンプレスピックアップ通常、スムーズな動作のためには、より安定した PTO 速度が必要です。トラクターが古く、速度が「浮いている」場合、これはチェーンの動作ですぐにわかります - けいれんし始めます。ちなみに、これは、すべてが完璧な工場現場でのテスト中には見えない可能性があります。私たちはかつて、古い車両の MTZ-82 トラクターと組み合わせて 1 つのモデルをテストしましたが、その後、これらのジャンプを補償するために供給油圧を調整する必要がありました。

そして3つ目は騒音です。これは主観的なものですが、一日中運転室で過ごすオペレーターにとって、これは重要です。チェーンとスプロケットの安定した騒音はひとつのことです。ただし、カチッという音やキーキーという音が現れた場合、これはすでに信号です。ほとんどの場合、これはスプロケットの 1 つ (ドライブ スプロケットとは限りません) の摩耗、またはチェーンが歪んでいることを示します。このような音は無視できません。重大な損傷やダウンタイムにつながる可能性があります。

メーカーと交換部品の選択について

市場は現在、古典的な欧米のブランドからアジアの新興メーカーまで飽和状態です。後者の中には、非常に意味のある機械を作る人もいます。たとえば、「呼倫貝爾九家機械製造会社」という会社に関するオンライン情報を参照します。ウェブサイトの説明によるとhttps://www.cn-fascar.ru、彼らは開発からサービスまでの完全なサイクルを備えた農業のための現代的な統合企業として自らを位置づけています。実践者である私にとって、この説明の鍵はまさに「研究開発、生産、販売、サービスの組み合わせ」です。

これがなぜ重要なのでしょうか?メーカーがプロセス全体を管理している場合、最終製品に対してメーカーが責任を負う可能性が高くなるからです。特にチェーン機構などのユニットの場合。企業がサードパーティのコンポーネントから機械を組み立てるだけでなく、主要なコンポーネント (同じチェーンやスプロケット) を自社で設計し、場合によっては製造する場合、すべての要素の相互作用をより適切に最適化することができます。たとえば、特定のチェーンパラメータに対して供給コンベアの傾斜角をより適切に計算して、摩耗を軽減することができます。

しかし、新しい名前には常にスペアパーツの問題が伴います。最も信頼できるものであっても、チェーンプレスピックアップチェーンまたはローラーを交換する必要があります。そして、ここで重要なのはスペアパーツの価格だけではなく、その入手可能性です。理想的には、流通業者または九家などのメーカー自体がその地域にスペアパーツ倉庫を確立していることです。なぜなら、干し草の収穫の真っ最中に海外からのチェーンリンクを1か月待つことは、直接的なお金の損失だからです。車自体の価格だけを見るのではなく、購入する前にこの点を常に明確にする価値があります。

このようなメカニズムの将来について大声で考えます

チェーンは古い技術のようですが、何を改善できるでしょうか?しかし、進歩は進んでいます。いくつかの傾向が見られます。まずは材料です。複合インサートはリンクまたはコーティングに使用され、摩擦を軽減し、耐用年数を延ばします。これにより、湿った塊の固着に関する同じ問題を軽減できます。

2つ目は監視システムです。センサーがチェーンの張力や摩擦ユニットの温度を監視し、コックピットのディスプレイにデータを送信するのは、もはや SF の話ではありません。多数の機器を備えた大規模農場にとって、これは作業時間ではなくユニットの実際の状態に基づいてメンテナンスを計画する機会となります。これにより、時間とリソースが節約されます。

そして最後に統一です。修理を頻繁に行う者として、メーカーには同じクラスの機械内でチェーンとスプロケットの互換性を高める方向に進んでもらいたいと思っています。一つのブランドのベーラーが、世界で一つの工場でしか作られていない、独特なピッチのチェーンを必要とするという事態が起こらないようにするためです。もちろん、これは商業的な観点からは理想郷ですが、エンドユーザーにとっては大きなプラスとなるでしょう。一般に、チェーンプレスピックアップ- これは実績のあるソリューションであり、その原理は長期間にわたって需要があると思います。重要なことは、その長所と短所を理解することです。そうすれば、それは本当に「主力製品」となり、頭痛の種ではなくなります。