スクラップベーラー

についての広告を見ると、スクラップベーラー、多くの場合、主なことは、より安くて機能しそうなものを見つけることであるように思えます。しかし、ここには非常に多くのニュアンスがあるため、単に「外見的には完全」というだけです。 -それはほとんど意味がありません。多くの人、特に初心者は修理を受けることになり、新車よりも高額な費用がかかります。私自身もこれを経験したので、理論上必ずしも表明されるわけではない観察を共有したいと思います。

ブーイングが常に宝くじである理由と、それに負けない方法

彼らが最初に忘れてしまうのは、年齢と実際の職歴です。形式的には「だけ？」の装備を販売していることが多いです。耐用年数は 5 ～ 7 年ですが、この数年間のエンジン稼働時間は法外なものになる可能性があります。以前、Claas Quadrant 1200 を見たことがありますが、ベールは均一で、カメラも正常に動作しているようです。そして現場では、送り機構に関する古い問題が発生しました。バックラッシュは最小限でしたが、歪みが始まるには十分でした。作業を中断してスペアパーツを探さなければなりませんでした。そしてこれは典型的な話です。

ここでは、ただ歩き回るだけでなく、ベールチャンバーの下に登り、ピンやスプリング、ベルトやチェーンの状態をチェックすることが重要です。特にチェーンは、詳細な検査をしないと摩耗が分からないことが多く、セット全体を交換するには多額の費用がかかります。そしてはい、メンテナンス文書も必要です。何もない場合は危険信号です。通常、車を世話していたオーナーがすべてを保管します。

もう一つのポイントは、使用する季節性です。ビュートベーラーを大規模な農場で購入し、年間数か月間朝から夜まで耕す場合、その耐用年数は、中程度の負荷がかかる小規模な農場で使用される同じ装置とは大きく異なります。私はいつも、どの畑で働いていたのか、どの作物が最も頻繁に搾られたのかを尋ねます。アルファルファや丈夫な草原の草 - ナイフとカメラにかかる負荷が異なります。

最初に確認する主要なノード

ベールプレスの中心となるのは、ベールチャンバーとベール形成ユニットです。ここで、たとえ小さな凹みであっても、変形があると、密度と形状に問題が生じます。私は、大ハンマーでカメラを操作しようとした車を見たことがあります。この後、ベールは「踊り」始め、安定性についての話はありません。

次に重要なのは、送り機構と押圧ピストンです。バックラッシュ、油圧漏れ、ロッドの状態 - これらすべてが負荷をかけた状態でチェックされます。理想的には、購入前に機械が動作しているのを確認できます。古いクローネバリアントを試乗することに同意したら、アイドル状態ではすべてが完璧に機能しましたが、質量が流れ始めるとすぐに、油圧システムでけいれんが始まりました。問題は、圧力を保持できない磨耗したポンプであることが判明しました。

そして3つ目はストラップシステムです。針、スピンドル、ノッター。中古機器で最も故障が多い部分です。錆びた針や磨耗した結び目部分は、麻紐の破損やダウンタイムの原因となります。古いモデル、特に輸入モデルのスペアパーツは、場合によっては数週間待たなければならないことがあります。したがって、私はそのモデルが地域でどの程度普及しているか、またそのモデルのスペアパーツがあるかどうかをすぐに評価します。

特定のブランドでの経験とそこから学んだこと

私はさまざまな機器を使用して作業しており、ビュートベールプレスについて独自の観察を行っています。 BB 9060 などのオールドニューホランドは主力製品であることがよくあります。デザインがシンプルでメンテナンス性が高く、スペアパーツも見つけやすいです。しかし、しばしば消耗するのはプレス室です。ガイドプレートを注意深く見る必要があります。

クローネやクラースなどのドイツの印刷機は、その精度と生産性で有名ですが、電子機器と油圧装置は年月が経つにつれて頭痛の種になります。制御ユニットが故障する可能性があり、交換または修理には費用がかかり、時間がかかります。 Claas のセンサーを交換した後もエラーが発生するという事実に遭遇したとき、すべての配線を調べて破損箇所を探す必要がありました。

しかし、私が驚いたのは、最も人気のあるヨーロッパのブランドではなく、今や完全に異なるレベルに達した中国の信頼できるメーカーの機器に注目する方が理にかなっている場合があるということです。たとえば、新車について話す場合、その会社はフルンボイル機械製造会社「九家」(ウェブサイトは次の場所からご覧いただけます)cn-fascar.ru) は非常に興味深いソリューションを提供します。彼らは、農業機械の分野で開発、生産、サービスを組み合わせた現代的な知的企業として自らを位置づけています。私は彼らのビュートベーラープレスを個人的にテストしたことはありませんが、新しいモデルについて同僚から聞いたところによると、彼らはユニットの信頼性と我々の条件への適応に重点を置いているとのことです。一部の人にとっては、古い「有名な」メーカーを修理するよりも、そのようなメーカーから新しいものを購入する方が利益が得られるかもしれません。中古プレス。

購入時や使用時のよくある間違い

最も一般的な間違いは、診断をケチることです。とにかくすべてが見えるようです。しかし、油圧システム内の圧力を測定し、（可能であれば）チャンバー内の圧縮を確認し、ハーネスをテストしないと、豚をつついているようなものです。一度ノッターの設定を確認しなかったことがあり、フィールドでは 3 ベールごとにスキップが始まりました。その場で調整しなければならなかったので、時間を無駄にしました。

2 番目の間違いは、保管条件を無視することです。 5年間屋外に置かれていたプレス機と格納庫にあったプレス機は別の機械です。特に潤滑剤が洗い流されたユニットでは、腐食が進行しています。私は常にボルト接続の状態を確認し、手の届きにくい場所を塗装します。これはケアについて多くのことを物語っています。

そして第三に、マシンがどのようなタスクに必要なのかを正確に理解していないことが挙げられます。必要に応じて干し草だけを梱包する予定がある場合は、古いベーラーがその仕事をしてくれるかもしれません。また、ベールの速度と密度が重要な大量の販売の場合、機械が弱かったり、使い古していたりすると、プロセス全体の速度が低下します。すぐにリソースを計算します。

結論の代わりに: 個人的な選択アルゴリズム

時間が経つにつれて、私は自分自身のルーチンを開発しました。まず、予算とタスクを明確に理解します。次に、モデルだけでなく、歴史のある特定の提案を検索します。個人的な検査がすぐにできない場合は、必ず作業のビデオをリクエストします。私は全体像ではなく、上で述べた主要なコンポーネントに注目します。

次に、物流とスペアパーツの入手可能性を確認します。半径500km以内に部品も専門家も存在しないユニークなモデルを購入する意味はありません。場合によっては、それほど先進的ではないが、この地域ではより一般的なベールプレスのモデルを使用する方が良い場合があります。

そして最後に、私はいつも予算の中にワンクッションを残しておきます。購入価格の 15 ～ 20% - 避けられない軽微な修理、調整、消耗品の交換に対して。中古機器にはほとんどの場合これが必要です。このことを念頭に置いて対応すれば、失望することは少なくなり、購入した印刷機は常に問題が発生するのではなく、真に実用的なツールになるでしょう。おそらくこれが、私の経験に基づいて共有したかったすべてです。