
牽引式ベーラーについて話すとき、多くの人はすぐに、トラクターが後ろで引っ張る車輪の付いた単純な箱を想像します。一体何がそんなに複雑なのでしょうか?しかし、実際には、優れたトレーラーベーラーと単なる「干し草箱」の違いは、畑で一晩過ごすか、3交代で働くかの違いに似ています。主な間違いは、それを些細な装備だと考えることです。その信頼性と思慮深さは、きれいな俵を持ってフィールドを去るか、ボロボロの干し草の山と擦り切れた神経を持ってフィールドを去るかを直接決定します。
古典的なスキームを採用すると、フレーム、プレスチャンバー、ピッキング機構、編み機など、すべてが明白に見えます。しかし、いつものように、悪魔は細部に宿ります。たとえば、カメラのジオメトリ。角度が鋭すぎると、質量が「引っかかり」始め、トラクターからの絶え間ない増加した力が必要になります。平らすぎる - ベールはその形状を保持せず、荷を降ろしたときにバラバラになってしまいます。良い報道では、このプロファイルは長年の試行錯誤を経て検証されています。
選考部門にはいつもたくさんの質問があります。指はただ回転するだけでなく、潰れて凹凸のある窓条でも効果的に掴む必要があります。私は、地面のわずかな凹凸で数本の指が動作を停止し、収集されない塊の断片を残したモデルを見たことがあります。これは直接的な損失です。中国の呼倫貝爾九家機械製造会社などの多くのメーカーが現在、負荷を監視する強化された適応型ピックアップユニットに依存しているのはそのためです。ちなみに、彼らのウェブサイトは、cn-fascar.ruエンジニアリングソリューションの観点からこれを研究することは有益です。彼らが単に模倣しているのではなく、困難な条件に適応することを考えていることは明らかです。
そしてもう一つ、フレームです。それはただの金属構造のように見えるでしょう。しかし、適切な重量配分と剛性ポイントがなければ、コーナリング中やスピードを出しているときに腹筋が「歩く」ようになってしまいます。これは危険なだけでなく、溶接部に疲労亀裂がすぐに発生する原因となります。確認するのは簡単です。使用されていたプレス機のフレームを見てください。修理の跡や所有者が自分で溶接した追加の「ハンカチ」が見える場合、これは悪い兆候です。
これは誇張することなく、最も気まぐれで責任のある結び目です。うまくいくときは、そうあるべきだと思われます。しかし、一度彼に現場への参加を拒否すると、彼についてすべてを知ることになります。最新のシステムでは主にメッシュまたは麻ひもが使用されます。私の意見では、より糸の場合は、より手間がかかります。適切な糸通し、張力の制御、最も不適切な瞬間に切れない高品質のより糸自体が必要です。
多くの低予算モデルの問題は、フィードとバインディングのメカニズムが簡素化されていることです。ギアに十分な安全マージンがなく、ユニットを構成するスプリングがかなり弱いです。その結果、塊の湿度が上昇したり、単に作業のペースが加速したりすると、機械はベールを飛ばしたり、品質の悪いドレッシングを実行したりし始めます。ベールは積み込みや輸送中に簡単にバラバラになってしまいます。
有能なメーカーは何をしているのでしょうか?冗長制御センサーを設置し、重要なコンポーネントを強化し、最も重要なことに、清掃やメンテナンスに簡単にアクセスできるようにします。なぜなら、編み機の故障の90%は植物の残渣やゴミの巻き込みによるものだからです。プレス機の半分を分解して掃除する必要がある場合、これは設計上の失敗です。同時に牽引式ベーラー「九家」からドキュメントから判断すると、この点は考え抜かれています - サービスハッチは外部パネルにあります。
パスポートには必ず「80馬力以上のトラクターに搭載可能」と記載されています。これは純粋な理論です。実際には、特に傾斜地や重くて湿った土壌では、たとえ 100 馬力であってもです。動力伝達シャフト (PTO) のトルクを考慮しない場合は、十分ではない可能性があります。印刷機は膨大な電力を消費します。また、トラクターが限界で動作すると、過剰な燃料消費だけでなく、プレス自体とトラクターのトランスミッションの両方が急速に摩耗します。
もう一つのニュアンスは駆動システムです。減速機は信頼性が高くなりますが、重く高価になります。チェーン伝動は簡単で安価ですが、一定の張力制御が必要であり、衝撃荷重の影響を受けやすいです。多くの場合、選択は印刷機のクラスと予想される発行部数によって異なります。小規模な農場であれば、チェーン店で十分かもしれません。しかし、継続的な商業調達の場合は、ギアだけです。
ヒッチの多用途性に注目することが重要です。標準のトレーラー ヒッチは優れていますが、現代の状況では、素早いヒッチの取り付けと取り外しが必要になることがよくあります。特に 1 台のトラクターが複数の機器を操作する場合はそうです。すべての報道機関がこれを許可しているわけではありません。いくつかの手工芸品を作らなければなりません。
安全マージンの重要性をよく示す実践例を挙げたいと思います。数年前、私はアルファルファの梱包作業をしなければならなかったのですが、予期せぬ雨に見舞われました。湿度は明らかに最適値より高かった。レギュラー牽引式ベーラー真ん中の手はすぐに「押し」始めました-湿った塊がチャンバーを詰まり、トラクターのPTOが文字通りうなり声を上げ、俵が緩んで重くなりました。
そこで私たちは、噂に聞いていた技術を試してみることにしました。それは、フルンボイルにある会社「Jijia」の同じ印刷機です。プレスチャンバーには可変力と圧力を軽減するための特別なリブがあると述べられています。正直に言うと、私は半信半疑でした。しかし実際には、その違いは顕著でした。もちろん、報道陣も緊張下で働いたが、窒息することはなかった。それは塊を「噛んで」いるように見え、多かれ少なかれ密度の高い俵を生み出しました。毎分待っていましたが、編み機は一度も故障しませんでした。これは、単なる力技ではなく、思慮深いエンジニアリングが問題を解決するケースです。同社は自らを農業向けの統合インテリジェント製造企業として位置付けていますが、この状況ではそれは単なる言葉ではありませんでした。
もちろん、これは彼が完璧であるという意味ではありません。このような過酷な作業の後、時間をかけてすべてのコンポーネントを付着した緑から徹底的に除去する必要がありました。しかし実際のところ、彼は他の機器が失敗する可能性が最も高い場所での作業を完了しました。
どのベーラーも困難な条件に対応する機械です。そして、その資源はその維持方法に 70% 依存します。マニュアルを読まなかったため、選択ユニットのベアリングに適時に注油しなかったため、シーズン中にユニット全体を交換する必要がありました。多くの人が、プレス機を洗浄されていないチャンバーのまま保管場所に放置するという間違いを犯します。植物残留物、特にマメ科植物は水分を積極的に吸収し、内部から腐食を引き起こします。春には、汚れだけでなく、「くっついた」破片や錆びた縞模様も見つかります。
したがって、結論は次のとおりです。優れた印刷機は耐久性があるだけでなく、「保守可能」である必要があります。すべてのオイル付属品は目に見えて簡単にアクセスできる必要があります。ベルトとチェーンの保護カバーはクイックリリース式です。メーカーが重要なポイントを示す明確なメンテナンス スケジュールを提供することが理想的です。ウェブサイト上でcn-fascar.ruたとえば、そのような図や、モデルの季節メンテナンスに関するビデオ手順さえも投稿しています。これにより、機械オペレーターの作業が大幅に楽になります。
そして最後はスペアパーツです。最大の頭痛。プレスは優秀かもしれないが、タンボフ地方北部でギアボックスのギアが壊れ、海外からの到着まで3週間も待たなければならなくなったら、信頼性という点は完全に失われる。そのため現在、ロシアでネットワークを展開している同じ「九家」のように、この地域にスペアパーツ倉庫を持っているか、現地で入手できる最も標準化されたベアリングや部品を設計に使用しているメーカーにますます注目している。
では、現代とは何か牽引式ベーラー?もう単なるトレーラーではありません。これは、パワー、スマートなデザイン、メンテナンス性のバランスがすべてである複雑なユニットです。選ぶときは、値札や最大俵サイズだけを見てはいけません。フレームの下に潜り込み、溶接の品質を確認し、編み針やメッシュが入手可能かどうかを尋ね、畑やトラクターに装着してみる必要があります。
経験によれば、未来は強力なだけでなく、現場のさまざまな条件に適応できる「スマート」な機械にあると考えられます。そして、その背後には、自分たちがハードウェアを販売しているのではなく、中断のない動作のためのツールを販売していることを理解しているメーカーがあります。したがって、開発からサービスまでの全サイクルに依存する呼倫貝爾九家機械製造会社のような企業の提案を検討することは、常に修理するのではなく働きたい人にとっては論理的なステップのように見えます。
結局のところ、良い腹筋は忙しい季節に忘れられるものです。あなたが次の畑のことを考えている間、トラクターの後ろで静かに確実に仕事をしてくれます。そしてこれがおそらく最大の特徴です。