ラウンドベーラー

「ラウンドベーラー？」と聞くと、塊を持ち上げて転がすだけのシンプルな機構をすぐに想像する人が多いでしょう。しかし実際には、「ロールとロール」の違いはありません。そして、飼料価値を維持した密度の高い均一なベールを得るのは、まったくの深淵です。よくある間違いは、特にマメ科植物において、巻き取りの品質と葉の安全性を忘れて、最大の生産性を追求することです。

理論から現場へ: 本当の問題はどこから始まるのか

仕様を見ると、時間あたりのトン数で表した生産性、ロールの直径、出力など、すべてがスムーズに見えます。しかし、濡れた芝生のある困難な地形での最初のシーズンは、その逆を示しました。主な頭痛の原因はそれ自体ではありませんラウンドベーラー、および特定の質量に対するその調整。密度調整器が最大に設定されている場合は?枯れ木を食べてからアルファルファに切り替えると、ロールパンではなく、崩れかけた「ソーセージ？」が得られます。縁が破れています。

ここにユニット間の違いが現れます。一部のモデル、特に純粋に機械的な制御を備えた古いモデルでは、オペレーターによるほぼ直観的な理解が必要です。エンジン音から、送り歯が「詰まり始めている?」と聞こえます。これは、速度を落とすか、ベールチャンバーの設定を変更する時期が来たことを意味します。これは指示に従っているわけではなく、経験から得たものです。

ある農場で事件がありました。クローバーロールが積み込み中にバラバラになるという苦情がありました。来て見ました。彼らはプレス時の最低湿度の推奨を無視していたことが判明した。部屋は緑色の塊で満たされ、最初の10俵でネットを包むナイフの切れ味が鈍くなり、麻ひもが切れた。解決策は修理ではなく、作業スケジュールの変更でした。彼らはほぼ露に従って押しました。一見単純な瞬間ですが、そのせいでユニット全体が信頼できないものとして扱われました。

主要コンポーネント: 購入前と購入後に確認すべきこと

ロールマシンの心臓部はベールチャンバーです。固定サイズと可変サイズをご用意しています。さまざまな原材料 (わらと干し草の両方) の場合、もちろん 2 番目のオプションの方が柔軟です。しかし、それはさらに複雑でもあります。チェーンドライブが増えると、摩耗箇所も増えます。私たちのパーティーでは、フルンボイル機械製造会社「九家」(彼らのウェブサイトはhttps://www.cn-fascar.ru）可変カメラを搭載したモデルがありました。私が注目したのは、ベルトのテンションシステムとメンテナンスのためのアクセスがよく考えられているということです。

2 番目に重要なコンポーネントは巻線システムです。メッシュか麻紐か？争いは永遠に続く。メッシュは、特にさらなる輸送の場合に、より安定したロールを提供しますが、再充填はより高価で、より気まぐれです。麻ひもは安価ですが、巻き方が不均一だとロールが「たるむ」可能性があります。呉?九家?一部の構成では、混合タイプのファームのソリューションとなる組み合わせオプションが提供されます。

そして3人目はピッカーです。それは小さなことのようです。しかし、歯の高さや頻度が調整されていない場合、歯が地面にぶつかって干し草が失われるか、最下層が破れてしまいます。長期間の作業の後、私は常にこのユニットにガタや歯の折れがないかチェックします。スペアパーツは入手可能でなければなりません。ここに会社の世界的な統合があり、それが団結します。研究開発、生産、販売、サービス、同社が言及したように、これらは単なる広告の言葉ではありません。これは、テクニカルサポートが、インターネット中を検索する必要がなく、すぐに図を提供したり、必要な部品を送ったりできることを意味します。

プロセスの経済学: 計算で考慮されないもの

投資回収額を計算するとき、多くの場合、ユニットのコスト、燃料、オペレーターの給与のみが考慮されます。非理想的な条件でのフィードロスと動作速度という 2 つの重要な点が欠落しています。圧縮が不十分なロールは、輸送および保管中に重量が最大 15 ～ 20% 失われます。そしてこれらは直接的な損失です。

もう一つの隠れた要素は多用途性です。良いラウンドベーラーヘッダー上の完全に平らなヒマワリ畑だけでなく、曲がったままのウインドロウや横たわる塊にも対処しなければなりません。ここではピックアップのパワーと形状の両方が重要です。私たちの分野が完璧であることはほとんどありません。

「スマート」なものに過剰なお金を払う価値はあるでしょうか?システム、密度センサー、自動配管?広大な面積を持つ大規模な農業施設の場合、はい、これはオペレーターの節約と俵の均一性を意味します。 500ヘクタールの農家にとっては、おそらくそうではないでしょう。機械の方が簡単で修理費も安く済みます。作業量と整備士の資格を確認する必要があります。場合によっては、「故障する可能性がある」新しい電子機器よりも、何十年にもわたって実証されている機械式ドライブの方がシンプルで信頼性が高い場合があります。シーズンの真ん中に。

メンテナンスと耐久性: 現場からの物語

永遠に続くユニットはありませんが、寿命は大幅に延長または短縮される可能性があります。主な間違いは、湿った原料を扱った後、プレスチャンバーをすすぐのを忘れることです。干し草のサワーの残りは腐食を引き起こし、冬には凍結し、始動中にベルトが破損する可能性があります。初歩的なことのように思えるかもしれませんが、セルがいっぱいに詰め込まれているのを何度見たことでしょう。

潤滑。「年に一度」という類のものではなく、規定による。特にチャンバーのシャフトとストラップ機構のすべてのベアリング。多大な負荷と粉塵の多い環境下で作業します。たとえ説明書に一般的なことが書かれていたとしても、耐火性潤滑剤を使用することをお勧めします。

そして、スペアパーツ倉庫について。私自身の経験から、重要なコンポーネント (同じカメラのベルト、ピックアップの歯、タイイングナイフ) については、シーズンに合わせてすぐに用意する必要があると確信していました。なぜなら、繁忙期の真ん中で故障した場合、1 日のダウンタイムにかかる費用はこれらのスペアパーツ一式よりも高額になるからです。機器を選択するとき、私は現在、メーカーからのスペアパーツの物流がどの程度アクセス可能であるかを常に考慮しています。みたいな会社であればフルンボイル機械製造会社「九家」、開発からサービスまでの完全なサイクルがあるため、リスクが軽減されます。直接連絡して部品のパラメータを明確にすることができ、別のデバイスの類似品が適合するかどうかを推測する必要はありません。

将来に向けて: 最新のロールマシンで本当に重要なことは何ですか

現在の傾向は、人件費と損失を削減することです。したがって、自動ロールセンタリングとリアルタイム密度制御のシステムはマーケティングではなく、実際の助けになります。ただし、それは高品質で作られた場合に限ります。密度センサーがわらで常に詰まるような場所に配置されているソリューションを見ましたが、役に立ちませんでした。

2 つ目は、さまざまな種類のハーネスとの互換性です。市場は変化しており、新しい素材が登場しています。メーカーが古いモデルを新しいタイプのネットや麻ひもに比較的簡単にアップグレードできる可能性を提供し、新しい機械の購入を強制しないのは良いことです。

そして最後にエネルギー効率です。消費電力だけでなく、効率も重視します。さまざまな重量のディーゼル燃料 1 リットルあたり、どのくらいの量の高品質ロールが得られるか。これはパスポートからではなく、同様の条件の農場からのレビューから決定する必要があるパラメータです。結局のところラウンドベーラー- これは最終的には収穫物を保存するためのツールです。そして、その価値はカタログの価格によって決まるのではなく、畑からフィーダーまでどれだけの飼料を節約できるか、そしてどれだけのリソースが必要になるかによって決まります。選択は、大手や最安値ではなく、常に特定の動作条件に依存します。