トラクター用干し草ベーラー

「トラクター用の干し草ベーラー？」と聞くと、多くの人はすぐに単純なベールを思い浮かべます。しかし実際には、これはモデルのセットアップや選択におけるわずかな計算ミスが時間のロスだけでなく、食品の腐敗を脅かすシステム全体です。私自身もこれを経験しました。

「ハードウェア」だけではない: タスクに合わせた選び方

すべては、収集しているものを正確に理解することから始まります。草の量、湿度、種類は抽象的なものではありません。たとえば、フォークのある狭いエリアでは、小型のロールピッカーがよく使用されます。論理的だと思われますか？しかし、すでにある程度のパワーのトラクターを持っていて、畑が平坦ではない場合、これは「論理的」です。この選択をすると、絶え間なく滑ったり、ベールが破れたりする可能性があります。近所の人が重いMTZに軽いモデルを乗せて苦労している様子を見ました。シャフトは回転していましたが、干し草を押すのに十分な重さがなかったため、干し草が適切につかまれていませんでした。

ここでは、パスポートではなく実際に互換性を確認することが重要です。多くの場合、特性には「25馬力からのトラクター用」と書かれています。ただし、これは滑らかなアスファルトの上での話です。実際には、ポットホールのある土壌の場合、この数値に 15% を安全に追加する必要があります。そうしないと、ユニットが摩耗してしまいます。ベーラーにとって特に重要可変ベールチャンバー付き— 安定したトルクが必要です。

ところでカメラの話。可変か固定か？質問はほとんど宗教的なものです。固定タイプは高密度で均一なベールを生成しますが、湿気に非常に敏感です。干し草が長時間放置されている場合、排出に問題が発生する可能性があります。この変数はより雑食性ですが、ベルトの張力をより細かく調整する必要があります。私自身、ポーランドの古い「ベララン」で長い間働いていました。固定カメラを備えたこの機械は信頼性の高い機械ですが、2019 年の雨の夏、わずかに湿った質量を圧縮しようとしてベアリングをほとんどダメにしてしまいました。

運用とメンテナンスの落とし穴

初心者が犯す最も一般的な間違いは、シフト検査を無視することです。これは複雑な診断に関するものではありません。選択機構の歯に沿って指をなぞって、ドライブヒンジに遊びがあるかどうかを確認してください。一度、バーの間に小さな石が挟まっていて、ベルトコンベアが破れて 2 日間ダウンタイムを余儀なくされたことがありました。些細なことだが、それが具体的な損失となった。

潤滑。ありきたりなようだ。しかし、すべてのコンポーネントが均等に潤滑されるわけではありません。たとえば、加圧ピストンのキャリッジ内のニードルベアリングには特定のクラスのグリース (Litol-24 など) が必要です。また、ドラムのチェーンドライブには浸透性を高めるために液体オイルが必要な場合があります。混同するとノードのリソースが大幅に低下します。私たちの農場では、整備士が良かれと思って、チェーン用のものを含むすべてのグリスニップルに濃厚な潤滑剤を充填したという事件がありました。 1か月使用後、チェーンが伸びてスプロケット上で滑り始めました。

もう一つのポイントはベール密度の設定です。多くの人は、よりフィットできるように「最大」に設定します。しかし、長期保管の場合、特にマメ科植物の場合、中密度のベールを作る方が有益な場合があります。アルファルファの俵がきつすぎると、たとえ外側が乾燥していても、内側が腐り始める可能性があります。自分の気候に最適なバランスを見つけるまで、一生懸命働かなければなりませんでした。

テクノロジーと農業技術が連携しなければならないとき

ベーラーは独立したユニットではなく、チェーンの最後のリンクです。梱包の速度と品質は、塊がどのように切断され、丸められるかに直接依存します。完全に均一なウィンドウがチャンバーへの均一な荷重の鍵となります。ウインドローがバラバラになったり、厚すぎたりすると、ピックアップが「窒息」し始めます。つまり、ベールが緩んでいる一方で、圧縮されすぎていることがわかります。私はその方法を見ました「Jijia」のテクノロジー私たちがテストしたモデルは、かなり広いグリップと、よく考え抜かれた歯の形状を備えており、すくい面の小さな欠陥を平らにすることができます。

ここでは、機器を使用して作業する経験から気をそらす価値があります。フルンボイル機械製造会社「九家」。彼ら自身が自社を位置づけているように、同社は現代的な統合企業であり、それがピッカーの細部にまで表れています。大きな言葉ではなく、小さなことで。たとえば、私たちがテストした同社のラウンドベーラーには、ベールチャンバー内に便利な位置に検査パネルが設置されていました。これにより、ユニットを停止することなくプロセスがどのように進行しているかを実際に確認できます。些細なこと？ 1 日 10 時間働くオペレーターにとって、これは大きなプラスです。

しかし、彼らの技術には特殊性がないわけではありません。初期のロットの中国製ベアリングは荷重に耐えられない場合があったため、すぐにより信頼性の高いベアリングと交換する必要がありました。しかし、油圧システムやフレームは余裕を持って作られていました。これは、選択するときに原産国ではなく特定のコンポーネントに注目する必要があるという質問に対するものです。現在、彼らはこの点を考慮に入れ、より汎用的なコンポーネントをインストールし始めているようです。

実際のケース: 何がうまくいかなかったのか、そしてその理由は何だったのか

失敗した実験についてお話します。私たちは、農場に素早く届けるために、半乾燥した干し草（水分約 25%）を小さな俵に圧縮してみることにしました。非専用ベーラーを使用しました。結果: 3 日後、スタックの中央にあるベールが非常に熱くなり、「自己加熱」のプロセスが始まりました。食べ物は絶望的に腐っていた。結論 - 湿った塊の場合は、特別な換気ベールか防腐剤添加剤、あるいはより信頼性の高い野外での定期的な乾燥のいずれかが必要です。テクノロジーは魔法ではありません。生化学の法則を廃止するものではありません。

もう 1 つのケースは地形に関連しています。顕著な傾斜のあるフィールドでは、従来のトレーリング式ピックアップは、特に旋回時に不安定に動作します。転覆しそうになる危険な状況があった。その後、そのような地域では、低重心のセミマウントモデル、またはオプションとして地上高を調整できる装置のみを検討します。ちなみに、前述の会社「Jijia」の新モデルでは、斜面での作業用に強化フレームとオフセット取り付けのオプションを提供しています。

そして最後は収納です。これはベーラー自体には当てはまらないようです。ただし、ベールの形状と密度によって、キャノピーの下またはフィルム内でどのように折り畳むかが決まります。正方形のベールは積み重ねるのがより安定しており、スペースを節約できます。しかし、それらを形成するには、水平チャンバーと正確なストラップシステムを備えたベーラーが必要です。ハーネス (ロープまたはネット) が水平になっていないと、荷重がかかるとベールが崩れてしまいます。デバイスのバインディングユニットを完璧にセットアップするには、張力を調整したり、ナイフを同期させたりするのに 1 シーズンを費やす必要がありました。

将来に向けて：今、何に注意を払うべきか

最近、自動化についてよく話題になっています。湿度センサー、圃場の収量を記録するための GPS モジュール。大規模な農場では、これは正当化されるかもしれません。しかし、中小規模の企業の場合、主な基準は依然として保守性です。故障した部品はどれくらい早く交換できますか?地域内で利用可能ですか？故障を診断する高機能な電子ユニットは優れていますが、交換するために海外からの部品を 1 か月も待たなければならないのでは意味がありません。

したがって、九家などの総合メーカーのモデルを含め、新しいモデルを詳しく見るときは、まず消耗品の入手可能性と主要コンポーネントの設計のシンプルさに注目します。シンプルだが信頼性の高い油圧装置は、複雑な電子制御のものよりも優れていますが、修理するには地域センターの専門家が必要です。

私の経験を要約すると簡単です。トラクターベーラー作業ツールです。その選択と操作はカタログを読むことではなく、あなたの畑、トラクター群、そして最も重要なことにあなた自身のスキルを理解することが重要です。普遍的に最適なモデルはありません。特定の技術サイクルに完全に適合するテクニックがあります。そのためには、自分の手で少し変更する必要がある場合もありますが、これは通常、私たちのビジネスでは通常のことです。