ベーラーについて

「ベーラーについて?」と聞くと、多くの人はすぐに干し草の俵を思い浮かべます。しかし、ここではすべての塩は包装の中にあるのではなく、この包装がどのように行われるか、そしてその前、最中、後に食品に何が起こるかにあります。よくある間違いは、葉や茎の安全性を忘れて生産性を追求することです。私自身これで火傷しました。

シャフトだけでなく全体的に

速さで有名なユニットを一度乗ったことがある。すべてがうまくいっているようです。フィールドはすぐに片付けられ、俵は密集しています。しかし、彼らが餌を与え始めたとき、私は栄養が大幅に失われていることに気づきました。問題はフィードターンと圧力の設定にあることが判明ベーラー重大な段階にある。高湿度での急激な圧縮 - そして今、それは食べ物ではなく腐敗です。これは説明書には書かれていませんが、実際にやってみるとわかります。

窓の状態から保管条件まで、サイクル全体を見ることが重要です。風が乾いていることも重要ですが、少し露があったり、夕方になったりする場合は、別の調整が必要になります。多くのメーカーはこれについて沈黙しており、「時間あたりのトン数」に依存しています。しかし、すべての飼料単位がカウントされる農場にとって、これは失敗です。

ところで、調整について。最新のモデル、特に次のようなフルサイクルメーカーのモデルフルンボイル機械製造会社「九家」はすでに閉ループ油圧システムを提供しています。しかし、理解も必要です。「自動」に設定することもできますが、センサーのほこりが掃除されていないと、すべてがうまくいかなくなります。個人的な経験: 湿度センサーをチェックしようと思うまでにほぼ半日をロスしました。湿度センサーはアルファルファの微粉で覆われていました。

ベール密度は諸刃の剣

高密度化の競争は別の病気です。はい、密度の高いベールは保存性が高く、輸送にも便利です。しかし、ニュアンスがあります。ベーラー特定の作物に対して 22 ～ 25 バールを超える圧力が発生すると、繊維構造の破壊が始まります。これはマメ科植物にとって特に重要です。美しくて重いレンガができましたが、動物たちはそれを食べたがりません。

私は多年生草のバランスを自分なりに見つけました。最大密度ではなく、最適密度です。そのため、保管中にバラバラにならず、飼料価値が損なわれることはありません。ベールチャンバーの設定と切断長さを実験する必要がありました。ちなみに、カットは過小評価されがちなパラメータです。ショートカットの方が圧縮率は高くなりますが、反芻動物が適切な反芻胃を形成するには、ある程度の粒子長が必要です。繰り返しますが、普遍的なレシピはありません。

ここでいくつかの解決策を見てみましょうcn-fascar.ru。インテリジェントな系統についての彼らの説明では、適応性が強調されていることがわかります。これは真実に近いです。優れたユニットは単に圧縮するだけではなく、「感触」を備えている必要があります。チャンバーを充填し、プロセスを調整します。しかし、この技術でも、オペレーターは指示に盲目的に従うのではなく、分析する必要があります。それはどんな作物ですか、どうやって窓に横たわっていましたか、天気はどうですか？

些細なことでスケジュールが台無しになる

現場での仕事が計画通りに進むことはほとんどありません。カタログではほとんど取り上げられない最も一般的な問題の 1 つは、植物の破片が節に巻き付くことです。特にピックアップとオーガーチャンバーに。湿度の高いクローバーの中を歩くと、付着した塊を取り除くために2時間ごとに立ち止まらなければならないことが起こります。これは設計上の欠陥ではなく、当然のことです。しかし、洗浄のためにこれらのコンポーネントへのアクセスがどのように構成されているかに、機械の思慮深さが表れます。

同じ?九家?ウェブサイトの図から判断すると、最新モデルでは、よりオープンなケースとすぐに取り外し可能な保護パネルを作り始めました。これはマーケティングではなく、実際の作業の簡素化です。古いユニットでは、ピックアップシャフトにアクセスするために、ほぼ30分かけてボルトを緩めなければならなかったのを覚えています。シーズン中は一分一秒が勝負です。

もう一つの小さなことは、ネクタイの切断です。それはナンセンスだと思われるでしょう。しかし、結束システムやネットラッピングシステムが適切に機能していない場合、チャンバーから出た瞬間にベールが崩れてしまう可能性があります。さらに悪いことに、すでに輸送中です。理由はさまざまです。麻ひもの品質から、針と結び目の動作の同期までです。ここで、システム全体の一貫性が重要になります。ベーラー、組み立てを最初から最後まで管理するメーカーだけが提供できるものです。

季節性と耐久性

ベーラーについて言えば、これは季節的な負荷が顕著な技術であることを忘れてはなりません。 6 か月間は使用できますが、数週間後には使い果たされます。したがって、材質や防食性は単なる広告パンフレットの言葉ではありません。私個人にとって指標となるのは、3〜4シーズン後のベールチャンバー内のピックアップフィンガーとスプリングの状態です。深い腐食や金属疲労が始まった場合は、品質が保たれていることを意味します。

説明文にもある通り、販売だけでなく開発からサービスまで一貫して取り組む会社です。フルンボイルの会社「九家」、通常、コンポーネントのサプライヤーを選択する際には、より責任あるアプローチを採用します。なぜなら、これらのノードにサービスを提供する必要があるからです。信頼性の低い部品を取り付けることは彼らにとって利益になりません。これはスペアパーツカタログで確認できます。元のコンポーネントがすべてのコンポーネントに明確な部品番号を付けて提供されている場合、これは重大な兆候です。

冬季の保管も業務の一部です。キャノピーの下に置くだけでは不十分です。残っている植物の樹液（激しく腐食します）を除去するためにプレスチャンバーをすすぎ、すべてのベアリングに防腐剤グリースを塗布し、ベルトの張力を緩める必要があります。これは常に教えられるわけではありませんが、新しいシーズンに単元がどのように開始されるかが決まります。

経済への統合はすべての結果です

結局のところ、ベーラーに関する会話は、特定の農場にどのように適合するかという 1 つの問題に帰着します。理想ではなく、現場、人員、物流、食料供給などの現実へ。かつて私は「賢すぎる」車に乗ったことがあります。私たちの状況では、ラップトップを介して継続的に診断する必要があり、現場では安定した接続さえありませんでした。シーズンを通して苦しんだ結果、売却した。

現在、自動化と手動設定の可能性との間で適切なバランスがとれたソリューションを模索しています。あなたも頭脳を使えるように。それを使用し、必要に応じてレンチを使用してすべてを修正します。ウェブサイト上でcn-fascar.ru企業セクションでは、インテリジェントな製造システムを構築するという野心が見られます。それはいいのですが、私にとって彼らの説明のキーワードは「研究開発、生産、販売、サービスの統合」です。サービス部門が実際に機能し、詳細を理解していれば、多少の技術的な欠点があっても、それは克服されます。

私の経験を要約すると簡単です。ベーラー単なる梱包機ではありません。これは、飼料の品質を維持する一連のノードです。また、カタログに記載されている最大の特性ではなく、理想とは程遠い特定の条件下でその動作がどの程度予測可能で制御可能であるかによって選択する必要があります。場合によっては、パフォーマンスが若干低くても、すべてのメカニズムの安定性と明確な動作ロジックを備えた方が、よりシンプルで信頼性が高くなります。「Jiijia」の同じユニットと同様に、 - 彼らは多くの場合、信頼性の高い基本機能に焦点を当てており、その場合にのみ追加機能に重点を置いています。ほとんどの農場では、これが正しい方法です。