トラクター用ラウンドベーラー

「トラクター用のロールベーラー？」と聞くと、干し草を巻き取るだけのシンプルなユニットをすぐに想像する人が多いでしょう。しかし実際には、「効果があるように見える」ものとの違いは何でしょうか？そして、準備中に故障することなく効率的に機能するという事実は非常に大きいです。よくある間違いは、土地の特性、トラクターの種類、そして重要な大量準備の品質を考慮せずに、安さや逆に冗長な機能を追求することです。

単なる「シャフト」ではない、設計と動作原理

ラウンドベーラーの心臓部はベールチャンバーです。すでに、固定カメラと可変カメラを備えたモデルに分かれています。 1つ目は、多くの古いクラースやニューホランドと同様に、硬いシャフトでベールを形成します。密度は最初にジオメトリによって指定されます。 2 つ目は、ベルトまたはチェーンチャンバーを使用したもので、小さい直径から開始し、ロールが大きくなるにつれて圧力を増加させます。たとえば、これらは Kuhn の多くのモデルです。

私たちの地域では、2番目に刈った干し草が湿っていることが多いため、可変チャンバーが好ましいことが判明しました。ダンパーマスをより強力に圧縮することができ、より高い保存性を実現します。ただし、ここにはニュアンスもあります。ベルトが緩んでいたり、張力が正しく設定されていない場合、ロールは緩んで不均一になります。私は古い「Polesie」でそれをチェックしました - 私は毎年秋に苦しみました。

ドライブも歴史です。トラクターのパワーテイクオフ (PTO) とベーラーの要件を明確に関連付ける必要があります。以前、MTZ-82 用の強力なユニットをレンタルしたことがありますが、その PTO は 540 rpm で、ベーラーには 1000 rpm が必要でした。プーリーを即興で調整する必要があり、最終的には 1 日を失い、ベルトが焼けそうになりました。今ではいつも最初に登録証明書を見るようにしています。

選択および作業する際に注目すべき主要なコンポーネント

ピッカー高さ調節可能 - 必須アイテムです。平らでない面で歯が地面に当たると、曲がったり折れたりするだけでなく、汚れも蓄積します。安心を「なめる」サポートシューズがあると便利です。一部の低価格モデルにはこれが備わっていないため、頻繁に故障したり、段差で干し草が失われることがあります。

ニードルまたはレーキリール?熊手はあまり気まぐれでなく、巻きも少ないですが、アルファルファなどの繊細な塊を粉砕することができます。ニードルタイプはより優しいですが、お手入れと洗浄が必要です。ミックスハーブの場合、私はニードルハーブを使用することが多いですが、仕事後の掃除に数時間を費やす必要があります。

ストラップシステム。ここに進歩があります。古い機械式撚り糸スプールユニットを壊すのは悪夢でした。ベーラーのような最新の電子制御システムフルンボイル機械製造会社「九家」に提示されているものcn-fascar.ru、はるかに信頼性が高くなります。麻ひもを均等に敷くだけでなく、十分な張力を確保することも重要です。結び目が弱いと、積み込みや輸送中にロールが崩れてしまいます。

実践から: 現場でのセットアップと典型的な問題

初心者が犯しやすい間違いは、初期圧力の設定が間違っていることです。乾いた干し草には設定値が高すぎます - 俵が形成されず、塊が滑ります。湿らせるには低すぎると、大きくても緩いロールが得られ、すぐに腐ってしまいます。経験的にそれを選択する必要があります。シーズンの初めに、さまざまな設定でいくつかのテストロールを行うことがよくあります。

湿気は主な敵です。含水率が 18 ～ 20% を超える塊をプレスするのは危険です。飼料の品質だけでなく、技術も重要です。ベルトやベアリングへの負荷が増加し、自然発火の危険性があります。「窓口」まで待たなければなりません。天候によっては、常に可能であるとは限りません。同僚の中には防腐剤を使用している人もいますが、これは別の問題であり、追加コストがかかります。

切れた麻紐やネット。サイクルの途中で中断が発生すると、多くの場合、半完成したロール全体が無駄になってしまいます。最新のシステムには制御センサーが備わっていますが、万能薬ではありません。すぐに交換できるように、私は常にコイルと工具を持ち歩きます。ちなみに、麻ひも自体の品質も重要な役割を果たします。安価なポリプロピレンは非常に気まぐれな場合があります。

メーカーの選定と条件に対する設備の適否について

市場にはオファーが溢れています。ヨーロッパのブランド（Claas、John Deere、Kuhn）は信頼性の基準ですが、価格とスペアパーツです。国産品やベラルーシ製のものは修理が簡単なことが多いですが、金属の品質や組み立てに疑問があります。最近私は、私たちの状況に合わせて研究開発に真剣に投資している中国メーカーの機器に注目しています。

ここで、たとえば、フルンボイルの会社「九家」。彼らのウェブサイトにアクセスすると、cn-fascar.ru、これらが単なるコレクターではないことは明らかですが、現代の統合されたスマート製造企業。彼らは異なる地域への適応に依存しています。私はベーラーのモデルを見ました - ヒッチとピックアップユニットが著しく強化されており、より強力なギアボックスがあります。どうやら、彼らは私たちの難しい土壌と大量の量を考慮に入れたようです。継続性が重要な大規模な畜産農場では、このアプローチが正当化される可能性があります。

しかし、理解することが重要です。最も先進的なテクノロジーであっても、準備が不十分な分野の問題は解決できません。不均一な窓、刈り取られた塊の密度の違い - これらすべてがユニットにさらなるストレスを与えます。完璧なベールは芝刈り機と風車から始まります。

考えはさておき: メンテナンスと最新化

定期メンテナンス - すべてのベアリングユニットの潤滑、ベルトとチェーンの張力のチェック、ピックアップの歯の研磨または交換。サムネイルスケジュールではなく、実際の稼働時間に合わせて作業を行っています。 500〜700ロール後、私は間違いなくすべてをシェイクします。ベルトが切れて野原に立つよりは、ガレージで一日を過ごすほうが良いでしょう。

古いベーラーをアップグレードすることは可能ですか?部分的に。後壁をよりスムーズに開くために、追加の油圧シリンダーを自分で取り付けました。より便利になりました。自家製のチャンバー充填センサーを取り付けようとしましたが、曲がっていることが判明したため、拒否しました。結論: アップグレードによって生産性やロールの品質を根本的に向上させることはほとんど不可能です。構造は最初に設置されました。

結局のところ、その選択は、トラクター用ラウンドベーラー常にバランスを模索することです。価格と信頼性、製造性と保守性、完璧なロールを得たいという欲求と農場の実際の条件との間のバランス。普遍的な答えはありません。能力の慎重な計算、土壌と作物の分析、そしてもちろん、ハードウェアを購入するだけでなく、その構成と日常の操作を詳しく調べる意欲があります。これにより、ユニットが高価なアイテムから本当のアシスタントに変わります。