自家製ベーラー

「自家製ベーラー？」と聞くと、多くの人はすぐに納屋にある、常に壊れている鉄の山を想像します。これは部分的には真実ですが、すべてではありません。まさに手工芸的な改造も含め、何年にもわたって農業機械を扱う中で、私は単純なことが 1 つ理解できました。重要なのは、「自分でやる」ということではなく、どのような作業がどのような条件で必要なのかを正確に理解することです。原材料の量や品質、あるいは最終的には自分自身の強みや入手可能な材料を評価せずに組み立てに取り組む人がよくいます。結果は予測可能です。溶接に 1 週​​間、作業に 1 日、その後は歪み、ケーブルの破損、または不十分なプレスとの永遠の格闘が続きます。しかし、そこに真正面から取り組んでみると、自家製ベーラーそれは呪いではなく、小さな世帯にとっては本当の助けになるかもしれません。

通常どこから始めますか?なぜ行き止まりになるのでしょうか?

典型的な話: 誰かが古いコンバインの部品とチャンネルを使ってユニットを組み立てている様子を近所の人から聞いたり、ビデオで見たりしました。気合が入った。私はネットで図面を見つけました。多くの場合、これらは PPR-F-1.6 などの古いソ連のモデルから再描画されたものです。問題は、これらの図面が現代の現実をほとんど考慮していないことです。たとえば、今日のベールラップフィルムの厚さと強度が異なることや、退役したフォークリフトの油圧が効果的にシールするのに非常に異なる圧力を必要とすることなどです。そのようなスキームを採用して調理を開始すると、プレスチャンバーが短すぎてロールの密度が上がらないか、幅が広すぎてMTZ-80トラクターのエンジンが単に引っ張られないことがわかります。

見逃されている重要な点の 1 つは、塊を供給し、事前に圧縮するためのメカニズムです。工場の機械、たとえば Claas や John Deere の同じモデルでは、エンジニアがこれに取り組み、角度、速度、クリアランスを計算します。自家製製品では、多くの場合、古いウィンドロワーから取り外したオーガーまたはレーキを単に取り付けるだけです。その結果、飼料がぎくしゃくしたり、塊が不均一に分布したり、ロールにボイドができたり、最悪の場合はラムのように巻かれたりします。 - コアが緻密で、外側の層が緩い場合。このようなロールは保管するのに不便であり、輸送中に崩れてしまう。

もう 1 つの障害は、結び目の結び目です。普通の麻ひもから安価な合成テープまで、何でも使います。しかし、これは小さな干し草の俵にはまだ機能するかもしれませんが、わらやサイレージには機能しません。テープに張力を加えると切れてしまい、結び目が保持されません。メカニズム全体をやり直し、より強力なニードルとテンショナーを取り付ける必要があります。そして、これはほぼ新しいデザインです。私自身もこれを経験しました：最初のベーラー自家製のものは、正確に結束段階で3ロールごとにバラバラになりました。専用の針とクランプ付きのシャフトを、古いながらも機能する「エニセイ」から注文する必要がありました。

工場出荷時のコンポーネントなしでは本当にやっていけない場合

いくつかの試行錯誤の後、私は完全に「ゼロから」ベーラーを作るという結論に達しました。ベーラーの作成は、優れた作業場と旋盤を利用できる趣味の活動です。シリアル機器から取得する方が簡単で信頼性の高いコンポーネントがあります。たとえば、ギアボックスやベール チャンバーのドライブ シャフトなどです。それらのバランスを取ることが重要です。自家製シャフトは、たとえ完璧に加工されていたとしても、スタンド上で動的なバランスをとっていないと振動が発生し、時間の経過とともにベアリングが破損し、フレーム全体が弱くなってしまいます。

油圧システムも同様です。ポンプ、ディストリビューター、油圧シリンダー - ここでは、信頼できるメーカーから新品または保存済みのユニットを購入することをお勧めします。ゴミ箱から古いものを取り付けるということは、最も重要な瞬間にオイル漏れが発生し、圧力が不安定になることを意味します。ちなみに、油圧シリンダーについては、計画されたベール密度に従ってストロークと力を計算する必要があります。干し草の場合、力が 2 ～ 3 トンのシリンダー 1 つで十分ですが、わらを高密度に圧縮する場合 (たとえば、長距離をさらに輸送する場合)、シリンダー 2 つまたは 1 つ (ただしより強力なシリンダー) が必要になる場合があります。以前、KamAZ リフトのシリンダーを使おうとしたことがあります。強力に見えましたが、ストロークが短すぎたので、レバー システムをやり直す必要があり、複雑さと障害点が増えました。

ちなみに、ここで職人的なアプローチとプロの制作の違いがわかります。たとえば会社の場合、フルンボイル機械製造会社「九家」(ウェブサイト -cn-fascar.ru）、技術を開発し、設計段階でこれらのパラメータを設定します。彼ら自身がその説明で示しているように、彼らは研究開発、生産、サービスを組み合わせた現代的な統合企業です。これは、同社のエンジニアが負荷を計算し、農業や畜産における特定のタスクに適したコンポーネントを選択することを意味します。自家製プロジェクトでは、すべてが経験と「科学的研究の方法」に基づいています。

実際のケース: 既製印刷機からの転換

実践が示しているように、より現実的で成功する道は、ゼロから組み立てるのではなく、古いものの無傷のベーラーを大幅に近代化することです。 PR-F-750というモデルを使用したことがあります。装置は古いですが、「バックボーン」は良好です。丈夫なフレーム、良好なベールチャンバーです。問題は、磨耗した油圧装置と時代遅れの制御システムにありました。

私たちが何をしてしまったのでしょうか？油圧回路全体を交換し、トラクターの PTO によって駆動される新しいギア ポンプと、明確な位置固定を備えた最新のディストリビューターを設置しました。最も重要なアップグレードは、シンプルな電子密度制御ユニットの設置です。高価な輸入品ではなく、Arduino をベースにして油圧シリンダーに圧力センサーを備えたものです。ロールが指定された濃度に達するとビープ音が鳴りました。これにより、「圧迫されていない」人々の問題はすぐに解消されました。または砕かれた俵。

ところでカメラについて。私たちはそれに手を加えず、すべてのローラーとベアリングを交換し、耐摩耗性ポリマーで作られた新しい、より柔軟なベルト (コンベヤー) を取り付けました。滑りが良くなり、塊を引き裂くことが少なくなります。この変更後自家製ベーラー（ただし、「オーバーホールされた」と呼ぶ方が正確ですが）さらに5シーズン、深刻な故障もなく働きました。重要なのは、まさに工場設計の電源回路と形状を維持し、「充填物」のみを置き換えることでした。

この経験は、この考えを裏付けています。金属のスクラップから独自のものを作成しようとするよりも、中古の工場設備の修復と近代化に投資する方が、多くの場合、より収益性が高く、簡単であるということです。特に、複数のシーズンにわたる仕事について話している場合はそうです。

自家製が正当化されるのはどんな場合で、そうでないのはどんな場合でしょうか?

ということで、要約すると。集めるベーラーゼロから自家製というのは、ごく一部の場合にのみ意味を持ちます。まず、高品質の金属、溶接機器、そして重要なことに、旋削やフライス加工の作業にアクセスできます。次に、非常に特殊な作業用のデバイスが必要です。たとえば、干し草ではなく、ヒマワリの殻やおがくずを圧搾する場合など、標準モデルでは効果がありません。そして第三に、シーズンを通して中断のない運用を優先することなく、これを工学実験として行っているということです。

小規模農場の典型的なタスク、つまり自分のニーズに合わせて干し草やわらを調達する場合、2 つの選択肢を検討する方がはるかに合理的です。または、上で説明したように、古いシリアル印刷機を見つけて復元します。あるいは、中小規模の農業向け機器を専門とするメーカーの手頃な価格の新モデルに注目してください。前述のJijia社のような同じ中国のメーカーは、かなりシンプルで修理可能なモデルを提供していることが多く、材料費と時間のすべてのコストを正直に計算すると、価格は自家製製品のコストに匹敵する可能性があります。

同社の Web サイトでは、開発からサービスまでのフルサイクル企業として自社を位置づけていることがわかります。これはエンド ユーザーにとって重要です。たとえ安価な連続印刷機であっても、スペアパーツ、技術文書、そして理想的にはサービス サポートが提供されます。自家製製品では、すべての問題を抱えたままになります。ストラップ機構が機能しない理由を探すのに 2 日を費やしたことを覚えています。目視で溶接したシャフトの歯車の 1 つが単に弱まって回っていたことが判明しました。市販車の場合、このような問題はスペアパーツ カタログを使用して 1 時間以内に解決できます。

結論の代わりに：大声で考える

それで、最初に戻ります。自家製ベーラーは結婚や絶望と同義ではありません。これは、戦力、タスク、リソースを冷静に評価する必要があるツールです。場合によっては、これが唯一の解決方法です。しかし、多くの場合、これは得るものよりも多くを費やす可能性がある道です。これらすべての実験から私が学んだ主なスキルは、見たことを繰り返すだけでなく、プレスプロセスの物理学、力学、水力学を理解する能力です。これがなければ、たとえ最高の図面を作成したとしても、ただの金属スクラップの山になってしまいます。このことを理解していれば、たとえ古い鉄であっても、忠実に役立つ主力製品を組み立てることができます。しかし、問題は「それだけの価値があるのか​​？」ということです。グラインダーや溶接機を手に取る前に、誰もが自問する必要があります。