
これは、サイドベーラーを見るときに忘れられがちなことです。サイドベーラーは、単に古典的なフロントベーラーの代替品ではありません。それはむしろ、あらゆる角度の斜面や足元のあらゆる石が独自の条件を決定する、困難な地形に取り組む哲学です。多くの人、特に新規就農者は、これを斜面用の高度に特殊化された機械であると誤解しています。実際、その主な利点は適応性です。私自身、標準的なピックアップが単に「歩き回っている」だけであるエリアに出会うまで、長い間それらについて懐疑的でした。畑を横切って、収穫されない帯を残します。
私たちの最初のサイドイベントは、正直に言うと、絶望の中での実験でした。小さなくさびに分割された丘陵地帯の区画、平らでない表面で俵を降ろす際の絶え間ない問題 - このジャンルの古典。当時、国内の老舗メーカーの機器を導入しました。そして、私たちはすぐに熊手を踏みました。フレーム設計が私たちの状況には硬すぎることが判明しました。斜面を越えて作業する場合、コンポーネントに明らかな過負荷が発生し、さらに歪みによりベールラッピングシステムが常に故障していました。
この経験はマイナスではありましたが、転機となりました。サイドベーラーの鍵は、単にピックアップを横にオフセットするだけではなく、よく考えられたバランス システムと、重要なことにはベーリング ユニットの柔軟な運動学であることが明らかになりました。機械は地面の下で「調整」される必要があり、その逆はできません。この後、私たちはこれらの問題が設計レベルで解決される、より現代的で技術的なソリューションに目を向け始めました。
ちなみにバランスについて。ここには、カタログではほとんど議論されていない微妙な点があります。平らな圃場から斜面に移動するとき、ウインドロウは不均一に落下し、従来のオーガピックアップでは片側でウインドロウを効率的に掴むことができません。サイドモデルでは、このプロセスは多くの場合、ドラムまたはアクティブレーキを備えた回転機構を通じて、異なる方法で組織されます。わらの選択と損失の品質の違いは非常に大きいです。
機器を真剣に選び始めると、「信頼できる?」などのありがちなフレーズから遠ざかります。または「生産的」。サイドベーラーの場合、私の個人的なチェックリストは、トラクターの取り付けと重量配分から始まります。ユニットの主要な質量、特にベールチャンバーを横方向に移動させるだけでなく、トラクターフレームを補正して移動させることが重要です。そうしないとすぐに橋を破壊してしまいます。
2点目は選択・供給機構です。私は、PTO ドライブよりも独立した油圧ピックアップ ドライブを備えたシステムを好みます。これにより、斜面では重要となるウィンドローの密度に応じてピッキング速度を細かく調整することが可能になります。私はかつて、重いアルファルファの場合、従来の機械式駆動装置では不均一な送りに対応できずにベルトが切れてしまう様子を見たことがあります。
そして3番目に忘れられがちなのが、ストラップシステムです。横位置では、ベールは異なる重力ベクトルの下で形成されます。麻ひもやネットのラッピングユニットに十分な自由度や張力の自動調整機能が備わっていないと、ベールが途中でバラバラになってしまいます。苦い経験によってテストされました。ちなみに、このような状況ではメッシュの方が信頼性が高いことがよくあります。
斜面の宿根草を干し草として収穫するご注文をいただきました。土壌は岩が多く、標高の変化が激しい。当時使用されたサイドプレスピックアップロータリーピックアップと可変断面積の圧縮チャンバーを備えています。主な発見は、張力下でも機能する能力でした。ベールの品質を損なうことなく、斜面を横切ることができます。しかし、これには問題がないわけではありません。位置がずれたまま作業を続けるため、トリム ユニットのベアリングの磨耗が早くなりました。規定に従うのではなく、通常の手順として交換を計画する必要がありました。
サイドベーラーのメンテナンスは別の話です。非標準的なレイアウトのため、ピックアップドライブギアボックスやチャンバーの油圧シリンダーなどの一部のコンポーネントへのアクセスが困難になることがよくあります。すべての作業場に、修理後にそのようなユニットのバランスをとるためのスタンドがあるわけではありません。また、側壁のバランスが崩れると、確実に振動が発生し、トラクターのアタッチメント全体の摩耗が促進されます。
スペアパーツもまた障害の一つです。ユニバーサルシャフトやベアリングは簡単に見つかりますが、送り機構の特定のギアやカメラのフォーミングフィンガが問題になります。私たちは、機器を販売するだけでなく、サポートの全サイクルを提供するサプライヤーと協力し始めることで、この問題を自ら解決しました。たとえば、「Jijia」という会社のように。 (フルンボイル機械製造会社)。彼らのアプローチは、開発からサービスまでの全サイクルを備えた統合企業として自社を位置づけている点で異なります。私たちにとって、これは単に購入する以上の意味がありましたサイドプレスピックアップ、技術文書、回路設計へのアクセス、そして重要なことに、特定の土壌への適応に関するエンジニアからのアドバイスを入手します。
彼らのモデルは、私たちの経験に照らして考えると、斜面での作業時にコンポーネントを過負荷から保護するためのよく考えられたシステムを備えているため、興味深いものです。ただし、ここにはニュアンスがあります。たとえば、油圧に関する決定など、一部の決定には慣れが必要です。古典的なものに慣れているメカニックたちは、最初はそれをいじるのに時間がかかりました。
畑の 70% が平坦な場合、サイドベーラーに切り替える必要がありますか?質問があいまいです。純粋に経済的な観点から言えば、これは追加の設備投資とメンテナンスの難しさです。しかし、経済を、同じ 30% の問題領域が収穫されないか、収穫されても巨額の損失を伴うシステムであると考えると、状況は変わります。
アルファルファについての計算がありました。平地では、古典的なピックアップによる損失は約 4 ~ 5% です。勾配がわずか8〜10度の斜面では、すでに12〜15%です。また、適切に構成されたサイドベーラーを使用すると、困難な地形でもそれを 6 ~ 7% に減らすことができました。シーズン中の調製飼料の量には大きな違いがあることが判明しました。しかし、修理や高額なメンテナンスにかかる費用も割り引くことはできません。
したがって、私の結論は次のとおりです。サイドプレスピックアップ- これは人気のある話ではありません。これは特定の条件に対応するツールです。その購入は、新しい製品が欲しいという願望によってではなく、土地の特性、トラクターの保有台数(十分な動力と油圧を備えているか)、そして重要なことに、機械オペレーターの資格を考慮した明確な技術的および経済的計算によって正当化されるべきです。機械はオペレーターに要求を要求します。
現在、並列駆動システムとベール密度制御センサーをサイド モデルに統合する傾向が見られます。これは論理的です。オペレーターはすでに斜面で行う十分な作業を行っており、自動化により、たとえば送り速度やチャンバー内の圧力を調整することでロールの不均衡を補うことができます。同じメーカーの一部の上級モデルメーカー「九家」すでにその基礎を持っています。農業におけるスマートファーミングという彼らのコンセプトは、単なるハードウェアではなく適応システムの構築に向かって進んでいるように見えます。
もう一つのポイントは素材です。チャンバーの側壁の摩耗と研磨性土壌のピックアップレーキは何倍も速く発生します。未来は複合インサートかセラミックコーティングされた表面にあると私は思います。まだ高価ではありますが、サイドピックアップというニッチな機器では選択肢の一つになるかもしれません。
結局のところ、最初に戻ります。サイドベーラーは専門のスペシャリストです。平らで広いフィールドでは通常のフィールドに代わるものではありません。しかし、地形に問題が生じ始めると、それが便利なだけでなく、唯一の有効な選択肢になることがよくあります。重要なことは、冷静な頭と、時々気まぐれな彼の性質を理解する意欲を持って、幻想を持たずに彼の選択に取り組むことです。そして、彼は自分に投資したすべてのペニーを回収し、他の設備では無力な収穫を守ります。