
電動農業機械について話すとき、多くの人はすぐに未来の静かできれいな畑を想像します。しかし、実際には、特に私たちの状況では、多くの場合、これはテクノロジーによるものではなく、「実際にどこで充電するのか?」という単純な質問に帰着します。そして、これは氷山の一角にすぎません。私の経験では、電気への切り替えは、単にエンジンを置き換えるのではなく、物流と経済性を完全に再考する必要があることを示唆しています。
最初に遭遇するのは、投資回収の評価が大きく変動することです。メーカーは燃料の節約や運用コストの削減について話すのが好きです。これは真実ですが、それは部分的にしかありません。たとえば、強力な耕運機や播種機のバッテリー モジュールの資本コストは、別のユニットの価格に匹敵します。また、絶え間ない振動、温度変化、粉塵が存在する条件下での耐用年数は、別の大きなトピックです。私たちは、電動トラクターをベースにした播種機の 1 つのモデルを使用して作業を試みました。動作の静粛性は素晴らしく、播種の精度も優れています。しかし、播種の途中でバッテリーが切れ、急速充電にはまだ数時間かかるため、旅団全体のスケジュールを緊急に変更する必要がありました。その時点では、ディーゼル燃料の節約はばかげているように思えました。
ちなみに、ここでは、プレゼンテーションレベルではなく、エンジニアリングソリューションのレベルで詳細を理解している企業に注目することが重要です。ここで、たとえば、フルンボイル機械製造会社「九家」(彼らのウェブサイトはcn-fascar.ru)。同社は、農業および畜産分野における研究開発、生産、サービスを組み合わせた現代的な統合企業として位置付けられています。重要なのは、単に「翻訳」するだけではないということです。古いモデルは電気で駆動されており、その開発の一部から判断すると、最初は発電所用の機器を設計しています。これにより、レイアウト、重量配分、冷却システムが変更されます。一般に、アプローチはまったく異なります。私たちは彼らのラインを完全にテストする機会がありませんでしたが、このような体系的なアプローチは敬意を表します。
そしてお金のことも。多くの人は「給油」にかかるコストを忘れています。田舎のキロワットの価格は同じですが、機器群を充電するには変電所を強化するか、自前で発電機を設置する必要がある場合(失礼ですが、これでは環境保護の考えがゼロになってしまいます)、経済計算は地獄になります。パンフレットからの抽象的な数字ではなく、5〜7年分のコストの全サイクルを事前に計算する必要があります。
最新の電気モーターでは、パワーとトルクは問題になりません。問題は、攻撃的な環境におけるシステム全体の耐久性です。農業機械は実験室では動作しません。土、藁、湿気、石の衝撃 - これは平凡な毎日です。電気コネクタ、配線、センサーは、ディーゼル機器よりもはるかに高いレベルで密閉する必要があります。接続制御コネクタの 1 つのコネクタに漏れがありました。それだけで、保護システムが機能し、ユニットが停止しました。
飼料ディスペンサーに電動オーガーを備えたケースがありました。理論的には、これは理想的なアプリケーションです。短い動作サイクル、一定の起動と停止です。実際には、納屋内の温度変化により結露が発生し、6 か月以内に位置センサーが損傷しました。現場修理?忘れて。工場からの専門家を2週間待たなければなりませんでした。これにより、サービスの可用性と保守性について考えるようになります。メーカーは同じ九家ですが、スペアエンジンだけでなく、電子制御ユニットの修理キット全体を在庫する準備はできていますか?そしてどれくらい早く彼らを奥地に連れて行くことができるでしょうか?
したがって、結論は次のとおりです。電動農業機械、特徴だけでなく「解剖学的?」も評価する必要があります。サービスサポート。詳細な電気図、診断ソフトウェア、訓練を受けた整備士を地域に配置することはオプションではなく、必須です。
困難にもかかわらず、電化が正当化されるだけでなく、代替手段がない分野もあります。まず第一に、これらは閉鎖された施設です:鶏舎、豚舎、温室。ここで、ゼロエミッションのメリットが重要になります。排気ガスがないことは「環境に優しい」ということではありません。イメージはありますが、家畜や職員の健康、製品の品質についてです。このような状況では、インフラがすでに存在していることが多いため、エネルギー供給の問題であっても、より簡単に解決できます。
2つ目は高精度な演算です。たとえば、ターゲットを絞った雑草制御や肥料の投与を目的としたコンピューター ビジョンを備えた列作物栽培装置です。ここでの電気駆動により、アクチュエーターの即時かつ正確な応答が保証されますが、慣性のあるディーゼル エンジンではこれがより困難になります。これはもはや単なるエンジンの置き換えではなく、質的に新しいレベルの農業技術への移行であり、電気がこの正確さを可能にするものです。
説明に記載されているスマート製造に重点を置いている企業フルンボイルの会社「九家」私の意見では、このような複雑なソリューションに焦点を当てる必要があります。 「電動トラクター」ではなく、「自動運転モジュールを搭載した精密農業用電動プラットフォーム」。それは興味深いでしょう。それまでの間、市場は多くの中途半端な措置を提供します。
最先端の電動播種機を購入することもできますが、農場に効率的な充電を組織する能力がなければ、それは単なる金属とプラスチックの山になってしまいます。そして、私たちは充電ステーションについてだけ話しているわけではありません。私たちはエネルギーの物流について考える必要があります。たとえば、基地で集中的に充電され、「燃料補給」のために現場に届けられるモバイル バッテリー モジュールを使用します。テクノロジー。または、遠方界向けのハイブリッド ソリューションを組み合わせます。
これは、メーカーが電力会社、さらには当局と緊密に連携してネットワークを開発する必要がある分野です。その間、主な負担は農家にあります。ここで再び総所有コストの計算に戻ります。インフラへの投資は、10 年間の節約分をすべて「食いつぶす」可能性があります。
前述の会社のようなインテグレーターは、インフラストラクチャの問題を製品の一部として考慮しているのだろうか?テクノロジーだけでなく、ターンキーのエネルギー ソリューションも提供できるでしょうか?農場のために?彼らの説明では、研究、生産、サービスの組み合わせについて語っています。ここにエネルギーシステムに関するコンサルティングを加えれば、大きな前進となるでしょう。
あらゆる「しかし」にもかかわらず、私は次のように考えています。電動農業機械未来。しかし、この未来は明日来るわけではありませんし、同時にどこにでも来るわけでもありません。それは島々に導入されるだろう。最初は温室施設や畜産施設で、次に重要な作業用の高精度ユニットの形で、そして最後に、ネットワークと安価なバッテリーの開発により、耕作と収穫用の量産トラクターの形で導入されるだろう。
メーカーにとって、品揃えを追求するのではなく、最も有望なニッチ向けにいくつかの主要モデルを完成させることが現在非常に重要です。彼らのために問題のないサービスを作成し、実際の状況でその信頼性を証明します。名声を得る。なぜなら、大企業が移行を考えるとき、単に機器を探すのではなく、あらゆる落とし穴を理解している信頼できるパートナーを探すことになるからです。
したがって、次のようなサイトを見ると、cn-fascar.ruそして知的生産とそのサイクル全体について読むと、その背後にはそのような深い研究があると信じたくなります。電動化の可能性は非常に大きいです。しかし、マーケティング担当者ではなく、雨やぬかるみの中でこの装置を修理する農学者や整備士の目を通して問題を見る人だけが、それを実行できるでしょう。革新性と実用性の間のバランスが見つかるまでは、大量の移行は期待できません。しかし、私たちは今、試行錯誤し、たとえ失敗した経験であっても、それぞれの経験を注意深く分析しながら、この方向に進む必要があります。