干し草用の自家製ロールベーラー

について聞くと、干し草用の自家製ロールベーラーと聞くと、入手可能なスクラップ金属から作られた間に合わせの構造物がすぐに想像できますが、それはせいぜい腕一杯分をねじるだけのものです。しかし、現実は、特に小規模な農場では、より複雑であることがよくあります。多くの人は、主なことはフレームを組み立ててシャフトを取り付けることであり、その後は勝手に回転すると考えています。実際、ロールの密度の調整、メッシュやロープを使用した巻き取りユニットの信頼性など、収穫の最中に成功か失敗かが決まるのは細部にあります。

アイデアから最初のチップまで: すべての始まり

最初の衝動はお金を節約することです。既製のユニットは、たとえ中古品であっても高価ですが、ここでは材料が手元にあるようです。図面を探し始めると、すぐに不一致が見つかります。ある情報源はベールチャンバーの必須の油圧駆動について話しており、別の情報源はトラクターの PTO からチェーンまたはベルトドライブを備えた機械式トランスミッションで十分であると述べています。私は個人的に、特に輸送中に崩れない緻密なロールを形成するために油圧を使用する傾向があります。しかし、これではすぐに設計が複雑になります。ポンプ、ディストリビューター、ホースが必要になります。経験がないと、ここで脇道にそれてしまいがちです。

開始時の主な間違いの 1 つは、負荷を過小評価することです。彼らは普通のチャンネルや「強そうな」コーナーを選びます。しかし、梱包するとき、特に干し草が少し湿っている場合には、大きな圧力がかかります。チャンバーの側壁の固定点は、さまざまな衝撃荷重に対応できるように設計する必要があります。そうしないと、最初の冬に構造が破損します。私の友人が、自分の自家製プロジェクトに1か月取り組んだ後、フレームの溶接の継ぎ目が剥がれ、緊急にフレーム全体を強化する必要があったことを覚えています。

ちなみに、ここでは、専門家がこれらの問題をどのように解決するかを確認するのに役立ちます。盲目的にコピーするのではなく、ロジックを理解する必要があります。たとえば、次のようなメーカーの機器を研究します。フルンボイル機械製造会社「九家」(彼らのウェブサイトはhttps://www.cn-fascar.ru）、巻き取りユニットのソリッドロールシャフトとローラー、およびプレスチャンバーの思慮深い形状に重点が置かれていることがわかります。これは単なる「ハードウェア」ではなく、重大なストレスポイントを軽減するエンジニアリングソリューションです。彼らの会社はこんな感じです統合された企業農業機械の分野では、図面だけではなく、明らかに現場でのテストに依存しています。

ユニットの心臓部: ベールチャンバーとロールフォーミングユニット

ここからが楽しいところですが、多くの人にとっては最も難しいところです。カメラ。自家製製品には通常、固定ロールサイズまたは可変直径の 2 つのオプションがあります。 1 つ目は設計がより単純で、本質的には加圧ベルトまたはチェーンを備えた剛性シリンダーです。しかし、柔軟性に欠けます。密度やサイズを変更したい場合は、メカニズムを物理的に再構築する必要があります。 2 番目のオプションは、ローラー上でベルトをスライドさせるもので、技術的にははるかに進んでいますが、セットアップがはるかに困難です。すべてのベルトの張力を完全に同期させる必要があります。そうしないと、巻き取るときにロールが卵形になり、メッシュが壊れてしまいます。

私の経験によると、まず、自家製デザインは固定カメラのルートを選択する方が良いでしょう。ロールの直径を、たとえば 1.2 メートルまたは 1.5 メートルとします。これは、巻くためのスペアパーツを簡単に見つけることができる標準的なサイズです。重要なポイントは、加圧ベルトの素材です。もちろん、コンベヤーは必要ありませんが、ポリマーまたはゴムコードのベースを備えた、摩耗や伸びに強い特別なコンベヤーが必要です。ここでの節約は裏目に出ます。現場でベルトが壊れると、すべての作業が何時間も停止することになります。

そして彼らはしばしば「始まり?」を忘れてしまいます。俵 - 干し草の最初の層がしっかりと捕らえられ、回転し始める瞬間。工場出荷時のモデルには、この目的のために賢いガイド歯またはロッドが付いています。職人的な条件では、単に部屋の床を滑らかにするだけで済みますが、特に乾燥していて茎が短い場合、干し草がすり抜けてしまいます。サイクルの開始時に加圧ローラーを追加する必要がありますが、これも運動学を複雑にします。

曲がりくねった物語: ロープ対ネット

別の悩みの種は巻き取りシステムです。ロールにロープまたはネットを供給するのは非常に難しいように思われるでしょう。しかし、実際には、送りと張力の機構は、ロールの回転と同期して可変速度で動作する必要があります (巻き始めには 1 つのことが必要で、巻き終わりには別のものが必要です)。自家製製品で最も一般的な失敗は、ターンが大きな隙間を持って横たわったり、逆に互いに重なったりする不均一な巻きです。このため、積み下ろし時や積み込み時にロールが崩れる場合があります。

私はロープとメッシュの両方を長い間実験しました。ロープ (ポリプロピレンのより糸) は安価で保管が簡単ですが、端の切断とクランプにはより正確な機構が必要です。結び目が不完全だと、巻き全体が解けてしまう可能性があります。メッシュは、特に長距離輸送の場合にロールをより確実に保持しますが、その送り機構はより複雑です。メッシュロールを巻き戻すためのローラーと、切断のための非常に鋭いナイフが必要です。さらに、メッシュは給油中の歪みに敏感です。一度、メッシュのロールが曲がって取り付けられていたため、飼料ユニット全体が詰まり、雨の中、現場で分解しなければなりませんでした。

ここでもシリアルサンプルとの違いが見られます。同じサイト上でcn-fascar.ru同社のベーラーの説明では、自動張力およびトリム制御システムが強調されています。これらはまさに「小さなこと」ですが、現場の状況では最も重要であることが判明します。彼らの会社開発からサービスまでのフルサイクル企業として自社を位置付けている同社は、現場からの大量の苦情に基づいて、設計段階でそのような決定を行っていることを明確に示しています。

ドライブとトランスミッション: PTO から油圧まで

DIY を行う人のほとんどは、トラクターの動力伝達シャフト (PTO) からの駆動装置を使用します。論理的でわかりやすいです。ただし、PTO は異なる場合があります: 540 rpm または 1000 rpm。このためには、ベーラーのメインシャフトのギアボックスまたはチェーンドライブを計算する必要があります。ギア比の計算にエラーが発生すると、密度の高いベールを梱包するのに十分なトルクが得られないか、速度が高くなりすぎて、頻繁な詰まりや干し草の破損が発生します。

先ほど述べた油圧駆動により、より詳細な制御が可能になります。トラクターキャビンから直接、チャンバーの回転速度や押圧力をスムーズに調整できます。ただし、別途油圧ポンプ、タンク、フィルターを設置する必要があります。シーズン中の 1 回限りの作業では、このような複雑さは過度になる可能性があります。ただし、農場が大きく、晴天の短い時間枠で何百もの俵を作る必要がある場合は、油圧で密度を制御することで飼料の品質を維持することができます。

トラクターから印刷機までのカルダンシャフトを忘れてはなりません。正しい長さであり、適切な保護カバーが付いている必要があります。シーズン中に、カルダン接続の角度が間違っていたため、自家製プレス機が故障した事例を見たことがあります。ギアボックス内のベアリング。騒音と振動がひどく、使用できなくなってしまいました。些細なこと？いいえ、安全性と耐久性の問題です。

フィールドテスト: 理論と現実が出会う場所

最初の現場への訪問は常にストレステストとなります。たとえワークショップですべてが完璧に機能したとしても。レリーフ、干し草の水分含有量、塊の中の異物（枝、石）の存在 - これらすべてが調整を行います。手作りによくある問題の一つラウンドベーラー・狭い場所での詰まり。例えば、加圧ベルトとチャンバー壁の間の隙間。平らで乾いた干し草では、すべてが飛びますが、濡れた茎の一部や雑草の束に遭遇するとすぐに巻き始め、次に詰まりが発生し、停止して手動で掃除する必要があります。

もう一つのポイントは、完成したロールを降ろすことです。この目的のための工場の装置には、折り畳まれる背面の壁または緩めるベルトがあります。自家製製品では、折りたたみ側は手動ロック付きの単純なヒンジで作られることがよくあります。簡単なようですが、ロールの重量が約 500 kg あり、フィールドに一人でいる場合、この側を開いてロールが制御不能に転がり出ないようにするのは非常に困難な作業です。職人によっては、トラックの車体から簡単な油圧シリンダーを取り付けて、キャブからレバーを使って側面を開く人もいます。それは機能しますが、ヒンジが壊れないように力を正確に計算する必要があります。

このような現場状況では、サービスサポートや既製のソリューションの価値が理解されます。手作りの結び目が壊れると、あなたはそれとともに一人取り残されます。そして、メーカーに連絡するなどして、?九家?、アドバイスや特定のスペアパーツを入手できます。彼らのアプローチ研究開発とサービスを組み合わせたものは、永続的な手工芸品の改善よりも継続的な作業の方が合理的であるように見えます。

結論: このゲームはろうそくを買う価値があるか?

だから何？干し草用の自家製ロールベーラーこれは行き止まりですか？全くない。優れたエンジニアリングの基礎、金属加工へのアクセス、そして最も重要なことに、実験と微調整のための時間を備えた職人にとって、これは非常に現実的なプロジェクトです。そうすることでプロセスを深く理解できるようになり、おそらく最初の段階で費用を節約できるでしょう。ただし、自分の強みと目標を明確に評価する必要があります。

個人の農場で 20 頭の家畜のための干し草を準備する必要があり、古いトラクターと時間があれば、試してみることができます。しかし、速度、信頼性、ロール密度、ダウンタイムの最小化が重要である商用調達について話しているのであれば、おそらく、サポートされている工場の機械か、信頼できるサプライヤーからの新しい機械のオプションを検討する方がよいでしょう。ハイシーズン中に際限なく続く改造や修理に費やす時間も、多額の費用がかかります。

結局のところ、自家製であれ工業用であれ、あらゆるテクノロジーはツールです。その有効性はコストだけでなく、タスクの規模とそれを使用する能力にどれだけ対応しているかによっても決まります。そして、次のような本格的な市場参加者の経験を研究することです。フルンボイルの会社「九家」たとえあなたが彼らから買うつもりがないとしても、金属の山と稼働中の農業ユニットを区別する非常に欠けている応用工学ロジックを提供します。